随着工业和信息化部、环境保护部和国家安全监管总局于2017年11月11日以工信部原[2017]279号《关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见》，以及疫情后的市场状况，向中国砖瓦工业提出转型升级的要求和呼声越来越高。转型，向哪转型？目前，中国砖瓦产业只有向协同处置大宗固废转型，别无其他优势可言。升级，向哪升级？主动抛弃低附加值烧结制品向高附加值烧结空心砖、烧结砌块、烧结墙板升级。通过自主转型升级创造中国砖瓦产业的蓝海市场，向绿色、低碳、智能、高质量发展，是我们企求生存的最佳选择。‖

只有我们砖瓦人的思路清晰、观点明确，方可快速走出企业经营的低谷，都说砖瓦是个夕阳产业，那是你站在原有的固封思维模式上。中国现有工业固废大约200多亿吨，每年新增大约30亿吨，变废为宝、协同处置固废是国家一项鼓励的基本政策，制砖工厂可以消耗大宗固体废弃物，实现资源循环利用。因此，制砖原材料由黏土向固废转变，占据了协同处置固废的政策优势进行企业转型。处置固废国家有优惠政策和补贴措施，为什么非得一根筋用黏土？中砖协字[2022]13号《墙体材料行业开展大宗固体废物综合利用的工作方案》进一步提升大宗固体废弃物综合利用水平，加快推进资源综合利用示范建设，助力实现碳达峰碳中和。国家早就出台禁止实心砖的政策，制砖成本的性价比体现在重量上，空心砖一斤多少钱？实心砖一斤又多少钱？这就是附加值。传统窑厂是坐地销售，现代的制砖工厂是主动销售，凡是担心烧结空心砖、烧结砌块、烧结墙板卖不出去，那是你真的该淘汰了。社会在不断发展，技术在不断更新，迭代的速度也在加快淘汰。国家发展改革委下发的发改规划[2016]2125号《关于加快美丽特色小（城）镇建设的指导意见》，住房城乡建设部、国家发展改革委、财政部下发建村[2016]147号《关于开展特色小镇培育工作的通知》，总结推广浙江等地特色小镇发展模式，立足产业“特而强”、功能“聚而合”、形态“小而美”、机制“新而活”，将创新性供给与个性化需求有效对接，打造创新创业发展平台和新型城镇化有效载体。现在各省各市都有积极的地方政策和规划，我们能提供哪些建材？不是没有市场，是没有抓住市场，市场也不会回到以前的物质贫乏年代。我们为什么放弃烧结墙体屋面材料是一种最适宜居住的优势，非得让其它非烧结砌块、非烧结墙板占据主要市场？不去主动争取，何来的市场机遇？‖

砖瓦产业面临转型升级的三大瓶颈：

1、如何达到高掺量消耗固体废弃物？

2、如何由低附加值向高附加值烧结制品转变？

3、如何提高烧结制品质量和降低生产成本？

在固体废渣资源化综合利用上，可满足“四高”（高塑性、高含水、高收缩、高敏感），如江河湖泊淤泥、城市污泥等制砖；“三低”（低塑性、低粘性、低抗裂），如炉渣、粉煤灰、化工渣、工业尾矿、建筑渣土等制砖，在一次码烧隧道窑上应用甚微，什么绿色发展、环境保护、改善生态、造福后代、利在千秋等都是虚伪的概念，固废利用率在10%以下，还算不算固废处置砖厂？一次码烧隧道窑的工艺无法实现，只有通过单层干燥工艺才能彻底解决烘干的技术难题，才能形成规模化、大批量消耗利用固体废弃物，链板式连续干燥器满足了软塑成型，实现了生产高掺量烧结制品。二次码烧隧道窑具有产品质量高、原材料适应性强等众多优势，生产高附加值的烧结砌块、烧结墙板和高档清水装饰砖等制品，必须采用单层干燥二次码烧生产工艺。转型升级的成败均在干燥工艺上，焙烧也就是一个内燃型和外燃型的区别，链板干燥二次码烧隧道窑弥补了上下架二次码烧隧道窑技术工艺路线长、设备众多、架车和托盘投资大等问题，实现了“制砖原料多元化、高孔洞率、高强度、多功能和自装饰”等方向发展，突破了砖瓦产业转型升级的三大瓶颈，成为了中国隧道窑技术发展史上的一个里程碑。

链板干燥二次码烧隧道窑，在链板式连续干燥器和隧道窑之间设置了干坯静车线，有效缓解了链板式连续干燥器和隧道窑的作业时间差。上下架干燥室和链板式干燥器都是引用隧道窑冷却带的清洁余热，干燥散发出的气体无色无味，只是带有一定程度的水蒸气，可以实现烟热分离排放。链板干燥二次码烧隧道窑的链板式连续干燥器的部件为金属材料，属于一种机电设备。当链板式连续干燥器运行时，由编码器控制系统向上架码坯机（机器人）传递指令信号，等空位到达码坯区域时，上架码坯机（机器人）根据编码器控制系统的指令信号抓取砖坯，从而达到链板式连续干燥器和上架码坯机（机器人）同步运转。当链板式连续干燥器运行时，由编码器控制系统向下架码坯机（机器人）传递运行指令信号，下架码坯机（机器人）根据红外线扫描指令信号抓取砖坯放入下架运转编程系统，再有另外码坯机（机器人）进行窑车二次码垛。链板式连续干燥器利用窑炉冷却带余热烘干砖坯，设置不同的干燥单元，根据客观状况遵循毕格曲线原理，形成梯度干燥，在每个干燥单元里气流采用强制内部循环，形成正压干燥或者微负压干燥，减少了热介质流失，热能利用率明显提高，充分体现了饱和热蒸气和临界含水率，保证了坯体四周均匀受热和自由收缩，从而有效控制收缩应力裂纹和塌垛，并且针对不同原材料，调节码坯高度和热风循环系统，实现了气流均衡和快速干燥的效果。链板式连续干燥器在不同烧结制品中，干燥周期在2-5.5h范围之内。一般情况下，实心砖在5h左右；20%多孔砖在3-4h；40%以上空心砖、空心砌块，干燥周期在2-2.5h。也就是说，孔洞率越高、外壁和内壁越薄，干燥周期就越短。

以断面4.6m隧道窑（日产25万块）为例，在原材料预处理、成型、切坯切条、隧道窑等同的情况下，只对干燥室、窑车、架车托盘、窑炉运转设备、车间造价进行对比分析：

1、一次码烧隧道窑（一烘一烧）：造价约968万元。

2、上下架二次码烧隧道窑，造价约2314万元。

3、链板干燥二次码烧隧道窑，造价约1019万元。

制砖工厂无论是新建，还是改建，首先要考虑它的经济实用性，企业一旦尚失了运营效率和竞争力，它就是投资失败的一桩鲜明案例，宝深集团一弘福瑞用专业的解决方案为您提供可行性分析。‖

今天的砖厂，你不抓住协同处置固废，还有你的立足之地吗？

今天的砖厂，你不抓住高利润的空心砖，再靠实心砖还有你的利润空间吗？

今天的砖厂，只求数量、不求质量，对成本不精打细算，你拿什么与别人竞争？

今天的砖厂，你敢不加收敛地冒烟排放、垃圾乱堆乱放？不找你好说，找你就是罚你半条命。

2024年1月27日