2.5限制薄抹灰外保温应用范围

2.5.1防火规范对外墙材料、外墙保温材料提出更高要求

2023年6月1日起实施的GB55037-2022《建筑防火通用规范》对“建筑保温和外墙装饰”规定：“建筑的外保温系统不应采用燃烧性能低于B2级的保温材料或制品。当采用B1级或B2级燃烧性能的保温材料或制品时，应采取防止火灾通过保温系统在建筑的立面或屋面蔓延的措施或构造。

建筑的外围护结构采用保温材料与两侧不燃性结构构成无空腔复合保温结构体时，该复合保温结构体的耐火极限不应低于所在外围护结构的耐火性能要求。当保温材料的燃烧性能为B1级或B2级时，保温材料两侧不燃性结构的厚度均不应小于50mm。”

目前，普遍应用的有机材料保温（燃烧性能B1、B2)层必须要有50mm的不燃材料为防火层。烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等用于外墙材料时面临一些技术问题需要解决，这是烧结砖行业面临的新问题。图2为符合《建筑设计防火规范》的保温结构示意图。

2.5.2传统薄抹灰外保温要达到节能75%设计标准存在的问题

目前外墙材料的实际情况是，不仅单一材料烧结砖、加气块、复合墙板等墙体无法达到节能75%的墙体传热系数设计标准要求，保温材料行业也面临在节能75%设计标准下因保温层太厚需要保温体系重大改变的问题。

图2符合《建筑设计防火规范》的保温结构示意图

以甘肃省节能75%设计标准为例。由于墙体厚度的增加，传统岩棉板外贴的薄抹灰外保温体系不能满足强度、抗风压等结构性要求，就需要钢丝网架支撑其重量的厚抹灰系统，挤塑板、模塑板、改性板产品怎么应用？砂浆、涂料、饰面板材料怎么配合？外保温达到节能75%设计标准要求的外墙传热系数需要保温材料厚度详见DB62T3151-2018《严寒和寒冷地区居住建筑节能(75%)设计标准》。

2.5.3部分省市限制、禁止薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙保温装饰一体化系统

河北、重庆、上海、湖南、辽宁等省市明文禁止限制薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙保温装饰一体化系统。

重庆市自2022年7月1日起，全市禁止采用薄抹灰外墙外保温系统和仅通过粘结锚固方式固定的外墙保温装饰一体化系统。

河北省自2021年7月1日起，限制使用的外墙保温技术和产品，限制施工现场采用胶结剂或锚栓以及两种方式组合的薄抹灰外墙外保温系统，禁止燃烧性能为B2级材料和再生料生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

新疆维吾尔自治区将保温装饰一体板外墙外保温系统、施工现场采用胶粘剂或锚栓以及两种方式组合的施工工艺外墙外保温系统列人限制使用的技术和产品。

2019年4月19日，山西省对玻璃棉及其制品、矿物棉（无机纤维）喷涂绝热层、酚醛板、真空绝热（保温）板、建筑反射隔热保温涂料、无机材料改性聚苯板、热固复合聚苯板(D型、G型)、发泡水泥板（泡沫混凝土保温板)、膨胀珍珠岩保温板等产品，限制其使用范围，此类产品不再列入山西省建筑节能产品推广目录。

2.6“双碳”对墙材生产提出更高要求

2.6.1碳达峰是实现碳中和的前提条件及我国承诺的时间节点

“双碳”是碳达峰、碳中和的简称。从现在至2030年，我国的碳排放仍将处于一个爬坡期；2030~2060年这20年间，碳排放要渡过平台期，并最终完成减排任务。

碳中和的三个阶段：阶段一(2020~2030年)：主要目标为碳排放达峰。在达峰目标的基本任务下，降低能源消费强度，降低碳排放强度，控制煤炭消费，发展清洁能源；阶段二(2030~2045年)：主要目标为快速降低碳排放。达峰后的主要减排途径转为可再生能源，大面积完成电动汽车对传统燃油汽车的替代，同时完成第一产业的减排改造；阶段三(2045-2060年)：主要目标为深度脱碳，参与碳汇，完成“碳中和”目标。深度脱碳到完成“碳中和”目标期间，工业、发电端、交通和居民侧的高效、清洁利用潜力基本开发完毕。

2.6.2建材生产能耗在下降，但碳排放在增加

建材生产阶段能耗与碳排放变化的阶段性特点趋于一致：建材生产阶段能耗年均增速从“十一五”期间的6.07%下降到“十三五”期间的3.56%，下降近41%；建材生产阶段碳排放年均增速从“十一五”期间的8.5%下降到“十三五”期间的2.04%，下降近76%；“十二五”期间，建材生产能耗与碳排放出现较大波动，主要原因是2011、2012年建材统计年鉴中消耗量较大。其中，钢材消耗量2011、2012年分别增长了1.5、2倍；铝材消耗量2011、2012年分别增长了2.2、3.8倍（相较于2010年）。

2.6.3建材工业二氧化碳排总量大

建筑碳排放超过全国碳排放的一半，建材生产占全国碳排放的近三分之一，建材生产是减碳关注的重点。研究发现：2019年全国建筑全过程碳排放总量为49.97亿tCO2,其中，建材生产阶段能耗27.7亿tCO2,占全国能源消耗总量的28%；建筑施工阶段能耗1亿tCO2,占全国能源消耗总量的1%；建筑运行阶段能耗21.3亿tCO2,占全国能源消耗总量的21.6%。

2.6.4建材生产是减碳政策关注的重点

中国建筑材料工业2020年CO,排放14.8亿t,比上年上升2.7%。

建筑材料工业万元工业增加值二氧化碳排放比上年上升0.2%，相比2005年下降73.8%。建筑材料工业的电力消耗可间接折算约合1.7亿tCO2当量。

建筑材料工业碳排放构成：2020年，建筑材料工业二氧化碳排放中，燃料燃烧过程排放同比上升0.7%，工业生产过程（工业生产过程中碳酸盐原料分解，下同）排放同比上升4.1%。其中，建筑材料工业燃料燃烧过程排放中，煤和煤制品燃烧排放同比上升0.6%，石油制品燃烧排放同比上升1.4%，天然气燃烧排放同比上升1%。

(未完待续)

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