0引言

皮带运输机是砖厂最普通、最常见的设备，它主要用于松散物料的输送、相邻设备之间的衔接、成组坯体的转运编组等功能。从外形结构上划分，砖厂的皮带运输机主要分为两种类型：槽型皮带机和平皮带机。

1槽型皮带机

在整个砖厂的工艺布局中，槽型皮带机主要用于原料车间，即在砖机之前的设备中使用。槽型皮带机主要分为主动滚筒部分、从动滚筒部分、皮带机架、三联托辊、调心辊、下托辊等几部分，这种皮带机基本上属于定型产品，而且砖厂使用的槽型皮带机也比较简单，不需要特殊设计，只要跟皮带机生产厂家提供皮带机的宽带、长度、角度等几个参数，生产厂家就可以提供符合要求的产品。槽型皮带机在使用过程中的操作也比较简单，不会出现大的故障，最常见的故障就是皮带的跑偏，皮带的长度越大，出现跑偏的几率就越大。但是，槽型皮带机的跑偏是有一定规律的。具体表现在：

(1)跑紧不跑松：皮带在运行过程中，由于滚筒两侧的张力不一样大，皮带会往张力大的一侧跑偏；

(2)跑高不跑低：托辊支架或滚筒的单边高于对侧，皮带会往高的一侧跑偏；

(3)跑前不跑后：调心辊与皮带不成垂直角度，而是处于倾斜、一前一后的状态，那么调心辊的哪端先接触皮带，皮带就会往那一侧跑偏。

除了以上三点外，落料点的位置也是保证皮带机不跑偏居中运行的关键，如果落料不居中，可以调整挡板的位置或角度，达到物料居中落在皮带当中,保证皮带居中运行。

熟悉皮带跑偏的规律，根据现场的实际情况对症下药，就会很容易、很好地解决皮带跑偏的问题。

2平皮带机

平皮带机主要用于砖机之后，例如切条机的快速运坯皮带，切坯机之后的编组皮带，码坯机或机器人下面的码坯皮带等。这种平皮带需要根据现场的实际情况进行非标设计、加工，以满足现场的使用要求。而且砖厂使用的平皮带机有着自己的特点，与矿山等行业使用的皮带机有着很大的区别完全采用工业皮带机的设计规范是不可取的，平皮带运输机在设计过程中要注意以下几点。

2.1皮带材质选择

皮带的材质很多，砖厂最常见的是橡胶带和聚氨酯皮带，由于聚氨酯带的柔性更好，而且不易变形，重量也比较轻，所以选用聚氨酯皮带是非常不错的。

22皮带机电机功率的计算

设计皮带运输机，电机功率是不可避免的重要的设计参数。皮带机电机功率的大小与皮带下面的承载组件的结构是密不可分的。皮带毕竟是柔性体，即使两端张的很紧，上面加上载荷仍然会下垂变形，所以皮带的下面必须设置承载体，将皮带支承起来。一般来说，皮带的承载体有两种结构种是平板，另一种是托辊。平板的好处是整齐，是个整体，与皮带的接触面积大，坯体在皮带上运行平稳，尤其是在启停的瞬间坯体不会出现微小的错位，但是平板与皮带的摩擦系数大，皮带与平板之间属于滑动摩擦，会造成皮带机的驱动电机功率增大。托辊则与平板的优缺点正好相反，托辊的两侧是轴承，因此与皮带之间属于滚动摩擦，摩擦系数很小，设计时可以选用很小的驱动电机即可，不过托辊与托辊之间毕竟是有空隙的，如果运行的坯体长度方向尺寸较小(例如坯体采用立挤方式，坯体的长度120m左右)，在运行时就会出现晃动、错位的现象，尤其是双机器人的布局，皮带机比较长最前端的坯体就会出现参差不齐的情况，容易影响到夹具的正常工作。

2.3皮带的厚度选择

砖厂的皮带机的皮带厚度一般都在3~5mm之间，皮带的厚度越大，抗拉强度越大，承载力越强，同时价格也越高。而且皮带的厚度与传动滚筒的直径呈正比关系，皮带越厚，它的传动滚筒直径也会越大，相对来说，大的滚筒直径对于皮带的保护和耐久性具有有利的因素。所以设计时如果选用较大厚度的皮带，最好与皮带厂家沟通，确定最小滚筒直径，以免影响到皮带的寿命。

2.4皮带的张紧方式

橡胶带的张紧量很大，相对而言聚氨酯皮带的张紧量很小，基本上在长度的1%左右。对于空间足够的皮带机来说，皮带的张紧问题容易解决，但是对于空间小，或者是多条皮带机衔接使用的情况下，解决皮带的张紧问题就比较麻烦。在这方面，双鸭山东方公司采用的结构就非常好，东方公司是把主动滚筒放在下面，与其他设备衔接采用的是小直径滚筒，这样既很好地解决了设备之间的衔接问题，而且皮带的张紧也有了足够的空间。虽然皮带的长度加长了，增加了设备的制造成本，但是也提升了设备的品质，提高了设备运行的可靠性。

2.5皮带跑偏问题的处理

无论什么皮带机，在运行过程中都会存在跑偏的可能性，虽然砖厂的平皮带一般来说长度都比较小，但是皮带的运行速度很快，而且皮带机附件往往会有快速运动的其他设备，要考虑到操作人员的安全性，所以跑偏的问题在设计时还要是慎重考虑的。为解决这个问题，设计可以采用带挡边的皮带，即在皮带的宽带方向，设置一个或多个凸起的部分，然后在滚筒的相应位置开出沟槽，将凸起的挡边容纳于沟槽之内，这样皮带在运行的时候就有了双面的限制，不会出现跑偏的情况了。皮带的挡边见图1 皮带上表面皮带挡边图1皮带的挡边

2.6主动滚筒的设计

主动滚筒是皮带运输机里的一个关键部件，它负责着为皮带提供足够的摩擦力，使得皮带与滚筒的接触面同时旋转，从而带动皮带的直线行走。所以，在条件允许的情况下，尽量采用大直径的滚筒，保证滚筒与皮带有充足的接触面积。为提高皮带与滚筒之间的摩擦力，可以在滚筒的外部进行包胶处理，然后在胶皮表面加工出一定形状的花纹。滚筒与轴可以采用焊接结构，也可以采用键连接方式，建议最好采用键连接，便于更换与调整，同时减少焊接应力对轴强度的影响，防止出现断轴的现象。

2.7驱动电机控制方式的选择

生产线上皮带机的数量很多，功能也各不相同，有的皮带机就是输送坯体，结构简单，动作单一；有的皮带机需要精确定位，每次行进的误差要求很小；有的皮带机启动频次高，每分钟需要启停15次甚至更高。这些不同的特点就需要设计时选用不同的、合适的电机，普通皮带机可以选用常规的三相异步电动机，对于需要精确定位或高启动频次的皮带机可以选用伺服电机。

电机砖厂的皮带运输机虽然简单，但作用不容忽视，尤其是设计过程中要充分考虑到皮带机运行时可能存在的问题并及时解决，从而保证设备连续稳定的运转，为砖厂的创造价值提供可靠的保障 。摘至《砖瓦世界》   作者：于希波