混凝土是目前建设工程上使用量最大的原材料。由于工程 现场情况较为复杂，有时候会存在混凝土出现蜂窝、麻面等现 象，可能其内部也存在不密实区和空洞等缺陷，严重影响结构安 全性能和使用性能。目前，检测混凝土内部质量较为广泛的是 超声波检测法，它的原理是利用超声波在混凝土中的传输途径 记录在一定距离内超声波的波幅、波速、频率等参数，反向推断 混凝土内部是否存在缺陷。结合实际工作中的经验，梳理了超 声波检测混凝土缺陷中的注意事项，提升了检测结果的准确性。

1检测前的准备工作

检测工作开始前必须要确认混凝土构件的截面尺寸、测试 必须了解混凝土构件的特性生例如混凝土构件的强度等级使用 的混凝土配合比、钢筋规格、数量绑扎方式等方式。

超声波检测混凝土方法中利用的是超声波在混凝土中传播，通过发射和接收探头中的超声波进行判定。有些混凝土表层打磨不到位或者存在一定的表层缺陷时可能会影响检测结 果，因此，超声波检测混凝土内部缺陷首选对测法，若现场条件不满足时可以采用单面同侧法检测，但是必须要加大检测数量 和检测面才能提升检测准确性四。

由于混凝土为不均匀介质，内部材质不可能完全均匀，目前混凝土原材料中均添加了一定量的工业废渣，有些工业废渣 密度较轻，和易性较差，容易漂浮在混凝土构件表层，造成混凝 土表层强度较低且内部疏松，导致混凝土工作性能降低。了解了混凝土强度等级和配合比，可以大致了解混凝土粗细骨料的 级配比例，可以初步判断超声波波速的范围值，合理选取检测点。

建设工程中混凝土多为钢筋混凝土，若内部钢筋数量过而混凝土中粗骨料比例偏多容易造成钢筋周围的空洞，会对混凝土内部密实性能造成较为不利的影响。

2检测过程中的注意事项

a。若混凝土构件中存在钢筋，建议先对钢筋位置及保护层 厚度进行检测。由于超声波在不同介质中传播速度存在一定的 差异，而且由于钢筋数量和混凝士级配的影响有可能造成钢筋 周围存在一定的空洞区域。在选取检测点之前先确定钢筋位置，可以避免钢筋对检测数据造成的偏差，可以明显提升检测的 准确性。

b选取检测点时要注意检测点的间距，根据经验，检测点间 距在波长的2~5倍范围时可以满足检测精度的要求。在现场检 测时可以结合混凝土构件的截面尺寸合理选取检测点的间距。

C选取检测区域时应扩大区域，防止整个检测区域内混凝 土均异常导致数据失真，造成误判的情况发生。

d检测前必须要调整好检测设备。有些检测人员经验较少，未对设备进行调校就直接进行检测，出现了未找到首波位置 的现象，影响了检测的效率和准确性。

e检测时必须使用耦合剂，且耦合剂必须一致，按压探头的 力度要一致。没有耦合剂超声波无法从探头传人混凝土内部， 超声波在不同物质内的传播速度不同，若检测过程中改变耦合 剂会造成声波发生变化，降低检测的准确性。

3检测数据分析过程中的注意事项

混凝土如果出现不密实和空洞，一般会出现连续分布的情 况，因此，在分析检测数据时如果发现存在异常值，则需要验证 异常值周围的检测点是否也为异常值

4结论

混凝土的施工条件决定了混凝土密实情况，通过对检测及 分析过程中注意事项的分析，可以提升超声波检测混凝土的准 确性和工作效率，有利于超声波法检测混凝土的快速推广应用。摘至《砖瓦》作者：刘小菊