合理选择变配电室位置是一个经济、技术场条件 综合比较的问题，需要根据负荷类型、电力负荷分布 以及工厂建设规划等因素进行全面、系统的考虑。在 烧结砖厂设计工作中，不能仅满足规范要求就可以 了，还要将工作做得深一步，想业主所想，结合现场具 体情况，因地制宜，拿出令人满意的设计成果。下面 就对烧结砖厂变配电室位置进行探讨。

1工程概况

某年产5000万块(折普通砖)重晶石尾矿泥烧结 自保温砌块烧结砖生产线，规划用地面积4069433m3 总建筑面积21813.64m2，生产车间厂房1639500m2，本 工程生产厂房建筑物火灾危险性为丁类，耐火等级为 二级。生产线设备装机容量如下，原料制备(原料给 料机一可逆皮带布料机)：装机容量447kW；成型车间 (取料机一成型一自动编组系统)：装机容量576kW 烧成车间(液压定位步进机一烧成一打包系统)： 410kW；办公楼等100kW。

从烧结砖生产线总平面布置图上看，总平面布置图满足总体规划要求，布局紧凑合理，但场地十分有限。根据业主及工艺提议，进线方向为总图的正南方向靠近大门位置，电压等级为10kV；工艺设备 电压等级为0.4kV。拟新建变配电室一座，内设变压器将 10kV电压降压到0.4kV，满足生产线需要。

2变配电室选择一般规定

根据《20kV及以下变电所设计规范》，变电所的选 址宜接近负荷中心，宜接近电源侧，应方便进出线，应方便设备运输等10条要求。对易燃易爆的油浸变压器，提出了更高要求。根据《工业企业总平面设计规范)，总图布局需贯彻珍惜和合理利用每一寸土地，合理布局，节约用地，提高土地利用率。

3油浸式与干式变压器

3.1油浸式变压器

油浸式变压器缘性能好，导热性能好，同时价格便宜，成本低，可以适应各种户外恶劣的环境，耐热， 防潮，稳定。采用优质冷轧硅钢片叠装，具有高导磁 和低损耗的优点。 按照规范要求，对易燃易爆的油浸变压器，需要 建设独立变压器室，对建筑防火间距要求严格，对场 地受限的工厂不是最合适的选择，且建筑成本增加 需要定期检查油液位和消防，增加劳动成本。

3.2干式变压器

对同容量变压器来说，干式变压器的采购价格比

油浸式变压器价格要高许多，干式变压器一般用树脂 绝缘，靠自然风冷，大容量靠风机冷却，体积大，防潮 防尘性差，而且噪音大。干式变压器具有良好的防火 性，可以与配电柜布置在一个房间内，节省建设土建 费用，可安装在负荷中心区，以减少电压损失和电能 不受防火间距的限制。

3.3防火要求

根据《建筑设计防火规范条文说明第326油浸 式变压器是一种多油电器设备。油浸式变压器易因 外壳爆裂酿成火灾事故。实际运行中的变压器存在 燃烧或爆裂的可能，需要提高其建筑防火要求，根据 建筑设计防火规范》表341规定，油量最低要求的室 外变配电站距离丁类厂房距离为12m。根据《烧结砖 瓦工厂设计规范》表附录A要求，变配电室与厂房要 求为10m。然而对于干式变压器，不易发生火灾和爆 炸，危险性小，未做限制要求。第3.38条规定，变、配 电站不应设置在甲、乙类厂房内或帖邻，对于本项目 丁类厂房，未做要求。

4变配电室位置选择

根据工艺、土建、电气方案讨论，初步考虑将变配 电室位置选择到A或B位置。下面对A、B位置分析。

4.1选择A点

选择A点作为变配电室，可以采用价格便宜的油 浸式或者干式变压器，但相对于A点来说供电距离增 加，电缆成本和电能损耗也增加，且占用本来不富裕 的成品堆场。

4.2选择B点

选择A点作为变配电室，根据防火要求，只能采 用干式变压器，相对于B点来说供电距离减少，不足 之处是变压器价格要高。

常见的位置选择方法有负荷指标法、负荷功率矩 法、导线的有色金属消耗量与功率损耗最小法等。对 于本项目，采用以上方法计算负荷中心都在车间内 而在车间内设置变配电室是不合理，也没有可选位 置，因此以上方法不适合于本项目。从总图布局上 看，只能选择AB两点较为合理，选择B点作为变配电 室，且靠近原料制备与成型车间大负荷，明显优于A 点的。

5低压供配电系统

5.1原料制备低压配电

原料制备车间用电设备16台，装机容量4471 用电量较高。虽然采用先进工艺先进设备，但粉尘无 法避免，生产环境较为恶劣，不适合设置车间配电室，且从图上看，也无位置可以布置，需要从变配电室采用放射配电方式，给各个设备配电。

5.2成型车间低压配电成型车间用电设备17台，装机容量576kW，用电量较高，且较为集中。成型车间大容量设备有双轴搅拌挤出机110kW，双级真空挤砖机110kW+250kW，需要从变配电室引独立配电回路。

5.3干燥烧成低压配电干燥烧成车间用电设备26台，装机容量410kW，其中包括机械手、牵引机、风机等，每个设备容量小，设备较分散。如果单独从配电室引配电回路，电缆回路较多，供电距离远。风机采用变频控制，布置在窑体边上或上方，温度较高，所以考虑环境因素，有必要设置车间配电室，这样方便布置配电柜、变频器柜等。

根据工艺生产需要，自动码坯机需要设置控制室，机械手的操作要能在视线范围内，在窑车空车段轨道线上搭建钢平台，作为自动码坯机控制室，如图1 所示。为此与控制室合建一个车间配电室，主电源引自变配电室低压配电柜，电能做二次分配，为烧成车间设备的配电，或者给成型小功率设备配电，是可以考虑的方案。

6结束语

本文以烧结砖厂为案例，就如何选择变配电室位置做了简单的分析和总结。烧结砖厂的设计工作具有很大的相似性，主要负荷集中在原料制备和成型，且这两个车间一般情况下距离较近。液压定位步进机、烧成、窑车牵引机等设备较分散。因此，对于烧结砖厂，变配电室位置一般设置在靠近原料制备和成型车间，采用干式变压器，尽量靠近主要大的用电负荷。 在牵引机轨道上方搭建钢平台作为车间配电室，为各牵引机、干燥、烧成等设备配电。

文中观点可能存在些许不足之处，希望得到同行的批评和指正。摘至：《砖瓦》作者：谢先启

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