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双碱法脱硫操作手册【麟工窑炉】
时间:2020年07月18日    点击:次    来源:窑炉

一、前言

 

本操作手册适用于采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放,确保系统长期稳定运行,特制定本操作手册。

在启动和运转本装置以前,要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册,因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。

   希望所有操作人员通力合作,共同维护好装置。窑炉  

 

 二、流程说明

 

流程概述:

 

本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为再生剂,在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动,从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘,净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔,然后通过50米烟囱达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。隧道窑

 

 1、气路

 

管式炉的烟气 多管旋风除尘器 增压风机 主脱硫塔(在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收) 副塔 50米烟囱排放。烧结砖

 

2、液路

 

液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内,加水开启搅拌器充分溶解,将清溶液放入再生池,废渣清理干净。

  

3、主要参数(厂方提供)

 

1 污染源:管式炉燃煤机及导热油炉的烟气;

2 进入脱硫系统烟气量:45000m3/h

3 进入脱硫系统烟气温度:160℃;

 

4、工艺原理

反应原理:

 

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

2NaOHSO2Na2SO3+H2O  1

Na2SO3SO2H2O2NaHSO32

脱硫液PH9时以(1)式为主要反应,降到中性甚至酸性时则按

 

2)式反应。

 

用消石灰再生

CaOH2Na2SO32NaOHCaSO3

CaOH22NaHSO3Na2SO3CaSO3· H2O↓+ H2O

 

在石灰浆液(石灰达到过饱和状况)中,NaHSO3很快与CaOH2反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。NaOH只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗片碱(只是清渣时会带走一些,因而有少量损耗)

 

再生的NaOHNa2SO3等脱硫剂循环使用。

 

系统正常运行时,控制出塔液PH7.0~10之间,根据PH的高低,控制消石灰的加入量。   

 

 5. 主要设备

 

主脱硫塔    预脱硫塔      50米烟囱       脱硫泵        搅拌器

余热换热器    多管旋风除尘器  增压风机  

 

 三、工艺控制调节系统

 

1.主要控制出塔脱硫液的PH值在7.0~10间,不得低于7.0

2.控制循环池溶液高度,及时补加循环水。

3.由于石灰粉中CaOH2(或生石灰CaO)的含量不稳定,实际运行时根据PH值随时调整加入量

4.余热回收设备运行期间不能干烧,所以余热换热器的水箱在任何情况下不得断水;

5.冬季停工期间一定要将余热回收设备内的积水排净;

6.冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净,拆除泵前软连接即可。

 

 四、原始开车:

 

1、循环泵的操作

 

A. 起动前的准备

a. 手动盘车:转动靠背轮,水泵应转动灵活。

b. 打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门,开始加水,加满后再关闭虹吸罐的加水阀。

c. 点动电机确定转子的转向。

B. 起动与运行

a. 关闭循环水泵的出口阀门。

b. 启动循环水泵,当泵正常运行后,逐渐打开出口阀门,并调节至所需工况。

c. 注意观察压力表读数,检查机械密封情况,以每分钟3滴水视为合格。

d. 检查泵的振动,有无不正常噪音,如发现异常,及时停车处理。

e. 检查电机的负载电流,应在铭牌额定值以内,如负荷电流太高,应调节流量,降低电机负载电流。

C. 运行中的维护

a. 进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

b. 定期检查电动机的电流值,不得超过额定电流。

c. 经长期运行,如泄漏量增大、压力显著下降,或噪音、振动增大,应停泵检查,必要时更换易损件,如机械密封、轴承、叶轮等。

 

2、风机的操作

 

A. 风机启动前,应做好下列准备工作:

a. 关闭进口调节阀

b. 盘车数圈,看是否有不正常的响声

c. 检查轴承箱的油位是否正常

d. 检查冷却水(夏天时节)是否开启

B. 风机启动后应注意的事项

a.风机启动后,逐渐开大调节门达到正常工况,运转过程中,轴承温度不得超过周围环境温度40℃。

b. 风机的试运转应在无负荷(关闭进气管调节门)的情况下运行

c. 如运转过程情况良好,再转入满负荷(规定全压和流量)下运转

d. 满负荷运转,不少于2小时

C. 下列情况,必须停车:

a. 发现风机有剧烈的噪声

b. 轴承的温度剧烈上升

c. 风机发生剧烈振动和撞击

 

 五、系统开停车步骤

 

 (正常开车

 

1、启动脱硫引风机前,检查各调节阀开关位置

2、引风机入口调节风门全关,保证风机电动机无负荷启动

 3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀

4、启动脱硫引风机。运行正常后,逐渐打开风机进口阀,同时调整管式炉出口阀,观察炉温、炉压情况,保证炉温、炉压正常。

5、开脱硫泵,将脱硫液送入塔内,开始系统循环。观察有否异常现象,发现问题停泵处理。运行正常后,检测出口二氧化硫是否达标,记录出口烟气温度。

6、当PH值低于7.0时,加入消石灰,PH值高于10时,即可停止,每小时加一次。

7、再生池中每小时加4㎏片碱,补充系统片碱的损失。

8、调试合格,转入正常运行。

  

(正常停车

 

1.关引风机进口调节阀,停风机(按停止按钮)

2. 关脱硫泵出口阀,停脱硫泵

3. 定期清除沉淀池中的渣浆。

 

 六、操作规程

 

1. 脱硫除尘装置岗位责任制

 

1.岗位操作人员在认真执行操作规程,严格控制工艺指标,发现问题及时处理。

2.岗位操作人员必须掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。

3.严格遵守公司劳动纪律,不得擅自离开岗位,有事必须经班长同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。

4.认真填写岗位操作报表和记录,数据准确无误,干净整洁。

5.岗位卫生包括生产区和操作室卫生,要班班打扫,做到地面、设备、管道净。

 

2. 巡回检查制度

 

1.岗位应设立巡回检查点,规定号 好检查内容。

2.巡回检查时间为每一小时一次,操作人员要按规定时间、线路和内容进行检查,并按规定格式填写到巡回检查记录本上。

3.班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行,负责对全班人员进行督促、抽查和全面检查。

 

3. 系统运行控制

 

A.出塔烟气二氧化硫浓度:≤400mg/Nm3

B.出塔吸收液的PH7.010.0

C. 控制好循环池液位,注意补水;

D、每班清理多管除尘器内的积灰

 

 七、安全技术

 

 () 概述

安全生产是关系到人民生命、国家财产的安全大事,是国家根本性政策,也是一种群众性工作。因此操作人员应该掌握有关的安全生产基本知识,自觉遵守有关的规章制度,确保实现安全、文明生产。

 

() 气体性质介绍

二氧化硫(SO2):无色气体,有刺激性气味,在常温下加压至4大气压即能液化成无色液体,比重1.43370℃),能氧化成三氧化硫,溶于水部分变成亚硫酸。

() 安全生产及注意事项

 

1. 安全生产

石灰水对皮肤有刺激作用,浓度为3%以上时会使皮肤变红,以致形成泡状,当皮肤溅上石灰乳液时,应立即用清水冲洗,飞沫进入眼睛,应立即用水或0.5%-1%的明矾溶液充分洗涤后,再滴入凡士林油,并送医院治疗。操作时必须佩戴乳胶手套,防护眼镜

2. 注意事项

 

1)操作人员必须按操作手册规定操作。凡新来人员,必须经过安全教育和操作方法学习。

2)操作人员在上班时必须穿着整齐,严格控制工艺指标、严格执行操作规程和有关安全规定。

3)本装置界区内应随时保持清洁,积灰定时清理。

转载自《砖瓦》




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