3 塑性和黏土颗粒的关系

颗粒愈细则黏土比表面积加大, 颗粒间毛细管的 直径相应减小, 从而使水表面能力增大。从总的来看, 增加了黏土颗粒间的凝聚力即粘度增大。根据胶体理论, 凡是小于 0.002 mm 以下颗粒, 属 于粘性物质。这些小颗粒悬浮于水中, 增大水的粘性 系数, 从而增大表面张力, 加大内聚力。要增加黏土的粘度, 加大坯体强度, 希望原料土越 细越好。但是这里有一个经济问题要将原料处理很 细, 必然加大电耗, 增大设备磨损。另一方面会给干燥 带来一些问题。因此, 在颗粒级配、含水率、成本以及 干燥等因素中找到合适的结合点。确定合适的颗粒级 配和成型含水率, 一般可以通过原料处理后的比表面 积, 计算出合适的成型水。  窑炉

4 塑性和搅拌时间及搅拌能量的关系

在颗粒、水分一定的情况下, 影响坯体强度即粘度的因素是水分在黏土颗粒中的分布。如上面所述若水 分均匀地分布在每个颗粒表面, 使每个颗粒表面水层 厚度相等, 则可达到黏土最佳粘度。一般生产中给原 料土中加水, 要使水分均匀分布, 需要一定的时间和能 量。一般情况下, 要达到比较好的水分分布, 搅拌时间 不能低于 5 min, 大于 10 min 则变化不大。另外搅拌过 程中要给泥料一定的挤压力促进水分的快速扩散。根 据国内外大量实验表明, 搅拌能量在4～ 8 度/ t 比较合适。

5 塑性和陈化时间的关系

原料处理后, 经双轴搅拌机加水, 进入陈化库。在陈化库中主要作用是促进水分在原料中分布均匀。水 分迁移和平衡需要一定的时间。若陈化时间短, 达不 到陈化的效果, 塑性不会提高。若陈化时间过长, 势必 加大陈化库的容积, 提高造价, 增加建厂投资。因此, 建厂前必须对原料进行陈化时间的试验, 确定最佳陈 化时间。一般用普氏冲压法进行陈化时间的测定, 用 回归分析的方法进行计算, 得出科学的可靠的数据。

6 塑性和黏土矿物之间关系

黏土矿物一般包括高岭土、蒙托石、伊利石、耐火 质黏土等。其中蒙托石( 又名膨润土) 粘性最大。若黏土中含有 5 %以上蒙托石, 则塑性有很大的提高。但 蒙托石属层状矿物, 蒙托石吸水后层间水大量增加, 体积膨胀最大可膨胀 15 倍。若坯体干燥时, 蒙托石脱去 层间水, 体积又大幅度缩小, 引起坯体收缩过大, 易引 起坯体干燥开裂。因此, 在生产中应控制它的含量, 一 般不要超过 5 %。另外在原料中加极少量可溶性盐, 可以加大水中正离子, 中和颗粒表面的负电荷, 减少排 斥力, 从而增大粘性。

7 结论通过以上讨论, 可以得出以下几点结论         隧道窑

a.塑性和含水量有相当大的关系。在对原料土进 行试验中找出所用黏土在什么样含水率下达到最大粘 度。在成型时就可采用这个含水量进行生产。

b .搅拌机的搅拌能量和搅拌时间要针对自己企业 的原料土的特性, 实验出最好搅拌时间和搅拌能量。

c.采用硬塑挤出时, 应测出比表面积, 算出最低含 水量。若要减水, 必须考虑最薄水膜和颗粒流动问题。

d .要提高塑性按原料增加 1 %～ 3 %左右膨润土 或少量钠盐如NaCl 或 Na2CO3 都可起到作用。   

e.原料颗粒尽量处理细一些。

本文来源《砖瓦杂志社》 作者：王浩