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走绿色发展之路才是烧结砖行业发展的方向(一)【麟工窑炉】
时间:2020年04月10日    点击:次    来源:隧道窑

1、前言

砖瓦是关乎建筑物质量品质、寿命安全、节能防水和防灾减灾的基础建筑材料,特别是烧结砖瓦产品,是为数不多能与建筑同寿命的优质墙体材料。2006年以来,随着全省“墙材革新与建筑节能工作”的推进,全省砖瓦行业取得了长足发展,实心黏土砖等落后产品、高排放士窑和轮窑等落后产能加速淘汰,行业资源综合利用成效显著,毁田烧砖现象得到有效遏制,正加速向无害化资源化消纳固体废弃物、构建循环经济产业链的绿色功能产业转型升级。

201917日,受兴义市人民政府邀请,我们参加了兴义市人民政府组织的《关于兴义市烧结砖厂生存发展研讨会》,为兴义市烧结墙体材料行业转型升级发展进一步理清发展思路,为政府指导行业发展提供科学决策依据。

2、基本现状          窑炉

现场踏查表明,在国家和省相关产业政策引导下,兴义市瓦嘎村烧结墙体材料企业经过不断技术改造、淘汰落后产能和集约重组,企业数量由原来的二十多户,整合为现有的4户。其产业集中度、产业规模和技术水平均达到省内领先、国内先进水平。主要表现在生产规模由过去的每年几百万块跃升为单线规模均在6000万块/年以上,其规模属于国家发改委修订发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“十二、建材1、利用不低于6000万块/()新型烧结砖瓦生产线协同处置废弃物”。

其主要焙烧炉窑均为46m及以上吊平顶隧道窑,符合《烧结砖瓦工厂设计规范》GB507012011中“863砖瓦焙烧窑炉宜选用内宽不小于4.6m且符合模数的平顶隧道窑”。

生产线符合《烧结砖瓦工厂节能设计规范》GB50528-200要求,特别是符合其中强制条款要求“1.0.3新建、扩建的烧结砖瓦工厂的设计规模砖厂不应低于6000万块标砖/年、瓦厂不应低于60万平方米/年。新建、扩建和改建的烧结砖瓦工厂设计中必须采用人工干燥、隧道窑焙烧工艺,严禁采用国家已经公布的限制类和淘汰类技术工艺、设备和产品。

在产品结构上,完全改变过去以烧结页岩实心砖为主的状况,开发出多孔砖、空心砖、空心砌块等新产品。

另外,瓦嘎村5家烧结砖企业均符合贵州省工信厅、住建厅和发改委颁布的《贵州省新型墙体材料行业规范条件》和贵州省地方法规《贵州省新型墙体材料促进条例》。

但是,兴义市烧结砖企业整体大而不强,节能的新型工业示范项减排压力大,行业生产集中度低,全员劳动生产率产品开发尚难以全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新需求,日渐成为全省建材工业稳定增长调结构增效益的短板。加快砖瓦行业转型发展,当务之急是着手采取有效措施,引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。

3、发展思路             隧道窑

紧紧依靠国家产业政策,对烧结砖这类传统行业应坚定不移实施“产业结构升级、全面推进智能化和绿色化改造,把兴义市烧结砖行业发展成兴义市的墙体材料优势产业。依托兴义市丰富的页岩资源协同处置建筑垃圾和污泥等,将其打造成为城市生态文明不可或缺的循环经济产业链”

强调企业污染物达标排放。《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013,是当前环保等级非常高的污染物排放标准,只要企业自觉遵守达标排放,管理部门再辅以在线监测等监督手段,瓦嘎村烧结砖厂实现绿色生产和清洁生产是可期的。

烧结砖厂主要大气污染物是烟尘和硫化物,因此,在原燃料的控制方面应杜绝高硫煤和高硫原料(包括炉渣、煤矸石、粉煤灰等)

由于当前烧结砖市场价格偏低,用天然气烧砖的想法虽然是一条路径,但由于高昂的气价严重阻碍了天然气在烧结砖瓦行业的推广使用,难以持续发展,科学客观的燃料结构应是优质低硫燃煤或替代燃料。

烧结砖瓦企业烟囱不排放烟尘不是科学客观态度,达标排放合法合规,有利于行业技术进步。本文来源《砖瓦世界》杂志,作者:董笑宇、邹积玉、赵晓通、安

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