砖瓦工业是我国传统建材行业，具有悠久的历史和辉煌文化传承，其丰富的建筑文化内涵，堪称国宝级建筑材料。砖瓦产品是各类建筑物的主要结构砌筑及围护材料，几乎占建筑物工程固体用料的70%以上,砖瓦产品绝大部分属结构性安全材料是我国建材工业的重要组成部分，隶属国家原材料工业范围，也是基础工业之一。其产量巨大，在建材工业中，产量、产值均占举足轻重的位置。

随着我国工业化、城市化的发展以及人民生活水平的提高，砖瓦工业的技术进步与发展也十分瞩目，砖瓦工业已摆脱了单一产品的局面，已逐步形成多元化产品发展，科技进步显著，近些年来一批发展中的技术瓶颈问题已取得重大突破，具有自主知识产权的技术及产品和装备蓬勃发展，特别是我国的砖瓦工业的标准化工作取得了长足的进步，各类产品标准涵盖了目前砖瓦工业所有能够生产的产品，有力地促进了我国砖瓦工业发展和整个砖瓦工业产业结构的优化升级；标准化工作取得的成就促使得我国砖瓦工业机械化自动化水平大幅提升，产品呈现多品种和多规格，不仅满足了建筑市场的不同需求，也体现出了不同地区的文化特色和特点。窑炉

我国的砖瓦工业的标准化是随同我国砖瓦工业的产生和发展而一起发展的，早在商代早期我国砖瓦焙烧和使用以及标准化已经开始，西周初期板瓦、筒瓦等开始应用于建筑，《中国通史》百工就有对砖瓦要求的记载，2000年前秦代统一了中国，结束了诸侯混战的局面，各地区、各民族得到了广泛交流，经济、文化迅速发展，统一的秦代中国统一了度量衡，并建立起中央集权的行政管理体制，建设、督造部门进行专门管理、督造和供应，“商鞅变法”建立起来的“物勒工名”制度从法律上、制度上得到进一步的完善，保证了“物勒工名，以考其诚，工有不当，必行其罪，已究其情”的实施。从《睡虎地秦墓竹简》有关法律条文看，秦代官府对手工业产品每年都要进行考核和奖惩结合，大量出土的手模砖就是标准监督的实证，上述标准化促进了秦代砖瓦工业的发展，建造了举世闻名、雄伟浩迈、气壮山河的万里长城。到了汉代，社会生产力又有了长足的发展，手工业的进步突飞猛进，砖瓦的生产规模、烧造技术、数量和质量，都超过了以往任何时代，砖的尺寸逐步形成长:宽:高比例为4:2:1的古代砖的规格。宋代我国古代最完善的一部建筑法典《营造法式》砖作、窑作制度篇详注了我国古代砖瓦生产质量和产品质量要求，形成了我国古代砖瓦的技术规范，进一步促进了中国古代砖瓦的应用和发展，形成了明清两代大规模使用砖来建造房屋。

我国近代砖瓦工业始于19世纪，自鸦片战争以后，中国成为了半殖民地半封建社会，在一些沿海城市遭列强侵占后，城市建设和城市繁荣得以发展，使烧结砖瓦在这些城市周围也迅速发展起来，从西欧引进了制砖机器，出现了机制砖瓦厂，这标着我我国砖瓦生产走向了工业化生产的开端，1886年，我国出现第一台机械制砖机；1897年，我国出现第一座轮窑；1906年，我国出现用页岩制造半干压砖，同时出现一次码烧轮窑。1931年，我国自制成功非承重空心砖；当时的半殖民地半封建的中国，砖瓦标准及技术要求十分混乱，规格五花八门，有两广地区的英制、法制砖规格，江浙地区的八五规格砖，东北地区的日式规格砖，几乎都带有殖民主义烙印。隧道窑

新中国成立以后，1953年人们欢欣鼓舞地走过天安门广场，新中国胜利地完成了三年经济恢复；也就是在这一年，中国开始了第一个“五年计划”，1953年国家"一五"计划内的重点项目之一北京市窦店砖瓦厂开始建设投产，1955年在北京窦店砖瓦厂建成了我国第一座连续的隧道窑，北京市窦店砖瓦厂成为全国规模最大、机械化程度最高、工艺最先进的砖瓦厂，该砖瓦厂的主要设备和技术来自原苏联。当时我国烧结砖瓦，产品规格混乱标准要求缺失，已成为我国第一个五年计划建设的制肘，于是我国首部烧结砖标准制定，砖瓦产品标准《粘土实心砖》（参照原苏联标准）于1955制定实施，《粘土实心砖》标准的制定，统一了烧结实心砖的规格，极大的促进我国建筑业和墙体材料行业的发展，推动了国家基本建设，至今围护材料建筑业和墙体材料行业的通俗核算单位仍以标砖计；1959年，粘土实心砖标准修订为《粘土实心砖》（建标2-59）中华人民共和国部颁标准颁布实施，新中国砖瓦行业标准化正式走上正轨。

1964年原国家建筑材料工业部根据国民经济发展需求，调集中国建筑西北设计院和西北建工研究院砖瓦设计研究机构和人员组建国家建筑材料工业部西安砖瓦研究所，1965年正式成立；我国砖瓦工业标准化工作正式落户西安砖瓦研究所，砖瓦标准项目工作组组建，1967年《粘土实心砖》（建标2-59）修订编号改为中华人民共和国建筑材料工业部颁布标准JC 149-1967，名称修改为《普通粘土砖》，1973年修订为73板部颁标准《普通粘土砖》（JC 149-1973 ）。窑炉

我国的屋面瓦早在商代晚期至西周早期我国已开始应用于建筑，近代烧结瓦发展较快是20世纪50年代，由于国家基本建设和人民住房的发展，烧结瓦的需求量逐年增加。为了满足市场的需求，砖瓦企业陆续改变了建国前手工练泥、木棒压制、自然干燥、土窑焙烧、加水氧化生产青色瓦的落后办法，开始采用简易的机械传动压制成型，自然干燥，轮窑焙烧，生产红色平瓦，产量和产品质量有了较大提高，同时非黏土瓦也有了较快的发展。从1952年年产瓦62亿片，到了1965年年产量到了113亿片。1980年后在改革开放，随着瓦市场的扩大，许多企业进行了技术改造，特别是制瓦装备水平的发展与提高，大大提高了产品质量，促进了我国制瓦工业的进步和发展，到了2000年全国年产量到了770亿片，成为世界生产屋面瓦的大国。我国的屋面瓦标准1959年《黏土平瓦》（建标3—59）部颁标准颁布实施，该标准的实施促进了黏土平瓦产品质量的提高。为不断提高瓦标准的水平和产品质量，砖瓦标准项目工作组1973年对该标准进行了修订，编号改为中华人民共和国建筑材料工业部颁布标准JC 193—73。我国黏土脊瓦产量较多，为提高其产品质量，于1976年也制订颁发了JC199—76《黏土脊瓦》产品标准。1980年后随着国民经济发展，瓦产品市场的扩大，屋面瓦有了较快发展，同时，建筑工程对瓦产品质量也提出了较高的要求。为此，在1989年和1998年对瓦产品标准又进行了2次修订和一次确认形成了部颁布标准《黏土瓦》（JC 709—89(96)），1998年再次修订名称修订为《烧结瓦》（JC 709-1998）并颁布实施。

我国砖瓦制品的空心化早在汉代就开始生产，近代1931年我国自制成功非承重空心砖，1955年重新开始研制生产空心制品（多孔砖），1963年研制成功承重多孔砖（240mm×115mm×90mm），1975年首个空心制品标准《承重粘土空心砖》（多孔砖）（JC 196-75）颁布实施 ，空心制品标准《承重粘土空心砖》（多孔砖）（JC 196-75）的颁布实施，极大地规范和引导了我国建筑业和墙体材料行业的发展。

1979年随着改革开放，我国经济建设的快速发展，我国标准化工作进入全新发展阶段，1979年国务院颁布《中华人民共和国标准化管理条例》和《全国专业标准化技术归口单位工作简则》，1980年4月25日国家建筑材料工业部根据《全国专业标准化技术归口单位工作简则》(国家标准总局国标发[1979]089 号)文件要求发布《建筑材料工业部标准化工作管理办法（试行）》和《建筑材料与非金属矿工业专业标准化技术归口单位工作细则（试行）》（（80）建材科教字318号），1982年国家建筑材料工业部下达砖瓦标准归口单位挂靠国家建筑材料工业部西安砖瓦研究所，我国砖瓦工业标准化工作进一步提升。

1981年砖瓦工业首个国家标准《砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度，抗冻性能）检验方法》（GB 2542-81）颁布实施，1992年、2003年、2012年进行了修订，对强度等级、冻融等项目有规定外，石灰爆裂、泛霜这些随着墙体材料工业的发展原料来源的多样（综合利废特别是利用大宗工业废渣)工艺特点引起的特性缺陷项目有了技术规定，在后续的标准制修订中，这些特性项目都得以体现，推动和我国砖瓦工业行业向工业利废，变废为宝方向转型，目前砖瓦工业已成为我国最大最多最彻底的变废为宝的综合利废行业。隧道窑

1985年我国首个砖瓦工业标准《普通粘土砖》（JC 149-1973 ），转换制定为国家标准代号为GB5101-1985，1993年、1998年、2003年进行了修订，主要原料有粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等多种原料，标准名称变更为《烧结普通砖》；为促进加快砖瓦行业技术进步改造的步伐，烧结普通砖和烧结多孔砖产品最低强度等级取消MU7.5级（即相当于原称75号）升为MU10（即相当于原称100号），并考虑原材料中引入放射性有害物质的现状，在烧结空心砖和空心砌块产品标准中也引入放射性核素限量的规定，2017年修订增加了建筑渣土、淤泥（江河湖淤泥）、污泥等为主要原料。1985年，国家标准《砖与砌块名词术语》（GB 5348-85）、《轮窑热平衡、热效率测定与计算方法》（GB 6053-85）、国家标准《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》（GB 6054-85）国家标准《隧道式干燥室-轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法》（GB 6055-85）颁布实施；1990年《烧结砖瓦能耗等级定额》（JC/T 713-1990）标准颁布实施，上述标准化的积极效果是既为落实《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(国发[2005]21号)、《关于加快发展循环经济的若干意见》(国发[2005]22号)和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）文件精神，加快我国节能、墙改、节材、节地、利废、环保政策的有效实施做好了产品法规方面的准备。

2000年国家标准《烧结多孔砖》（GB 13544-1992，2000年及2011进行了修订）、2003年国家标准《烧结空心砖及烧结砌块》（GB 13545-1992，2003年及2014进行了修订）颁布实施，对烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块这类实心砖的替代型新型墙体材料产品从产品标准方面给予全面引导。

屋面瓦标准根据发展需要《烧结瓦》（JC 709-1998）和JC／T 765--88(96)(建筑琉璃制品》等标准合并并参照吸收了日本JISA 5028--92(黏土瓦》等国外标准，结合我国国情和瓦产品发展趋势，把烧结工艺的黏土瓦、琉璃瓦等产品合并为一个标准文本，转换制定为国家标准《烧结瓦》（GB21149-2007）标准于2007年颁布实施，烧结瓦国家标准技术指标进行了较大改动与提高，促进了我国屋面瓦市场的拓宽，产品质量的提高，缩小了与国际瓦标准的差距，上述标准工作极大的促进了我国砖瓦行业的健康发展。窑炉

1986年，我国砖瓦工业的行业组织---中国砖瓦工业协会成立，行业协会积极推进我国砖瓦行业标准化工作，极大促进和推动了我国砖瓦工业的标准化工作的发展。

1988年，为了发展社会主义商品经济，促进技术进步，改进产品质量，提高社会经济效益，维护国家和人民的利益，使标准化工作适应社会主义现代化建设和发展对外经济关系的需要，中华人民共和国标准化法由1988年12月29日第七届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过颁布实施，我国标准化工作又进入了一个新纪元，1990年原国家国家技术监督局颁布实施《全国专业标准化技术委员会章程》(国家技术监督局1990年令第7号)，1992国家建筑材料工业局颁布实施《建筑材料行业标准化管理办法》，我国专业标准化组织开始建立；

2006年2月15-20日，为贯彻落实国务院《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号)文件精神，积极推进墙体材料革新和节能型建筑的发展，按照国家发改委、国土资源部、建设部和农业部联合召开的“全国推进墙体材料革新和推广节能建筑电视电话会议”的总体部署，根据国家标准化管理委员会“关于成立全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会的批复”（国标委计划[2005]91号）的精神，我国砖瓦行业的标准化组织—全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会成立，其编号为SAC/TC285，秘书处挂靠在1993年西安砖瓦研究所更名为西安墙体材料研究院、规定了标委会委员的组成，以及标委会的专业范围，同时委托中国建筑材料工业协会对该标委会进行领导，我国砖瓦行业正式有了标准化组织。来源《中国砖瓦工业协会》，作者：周炫