烧结砖瓦独具的净化城市环境的功能，是打造绿水青山不可或缺的元素之一，肩负着无废城市清道夫的历史使命。在此背景下中国砖瓦行业技术装备的重点将是高效率协同处置废弃物系统和协同满足建筑工业化要求。陈化作为砖瓦生产的四大环节(破碎陈化、成型、烧制)之一，面对越来越复杂的制砖原料利用也更加成为制砖工艺最为关键的步骤，陈化装

备的功能多元化、档次高端化、取布料科学合理化、产能高效化已经成为用户选择的必然考量因素！

1制砖原料多样化推动陈化装备向多元化方向发展

烧结砖瓦传承中国千年文明，承载了中国人的家国情怀和文化底蕴，备受大家喜爱。作为烧结砖瓦生产的唯一原料，黏土遍地都是，取材方便，原料特性好，肩挑车推即可满足生产需求，几千年来占据主导，经久不衰，无可撼动。

但随着我国墙材改革的不断发展，保护耕地，保护环境等被提出，禁实、禁黏政策推行，烧结砖生产原料逐步由黏土转变为煤矸石、页岩粉煤灰、建筑垃圾河流淤泥等新型原材料。以煤矸石、粉煤灰，尾矿等工业废渣为原料，生产烧结空心砖、烧结普通砖的资源综合利用项目，对煤矸石、粉煤灰、尾矿等资源进行综合利用，成为我国经济和社会发展中一项长远的战略方针。

制砖原料品种多，特性不一，掺加废渣多，同一原材料，因区域等不同性能也存在很大差异，许多砖厂面临难以生产出合格产品的尴尬。提高原料处理水平首当其神。为此，生产企业引入装载机，通过工具进行原料掺配、堆取料，实现了原料简单均化。但装 载机能耗高、工效低，陈化效果差强人意。 刮板取料机落户四川。侧式陈化库采用线性布料，陈 化期断面呈“三角形”，取料从顶层向底层逐段“分层” 挖取，非常适合原料单一、塑性好的原料，产品以标 砖、KP为主。经过侧式陈化库陈化的原料，成型好 (塑性好、易成型、裂纹少、挤出压力低等)，砖坯质量 好(砖坯表面光洁、密实度好、不易开裂等)，成型合格 率高，有效解决了烧结砖瓦原料配比、堆取料等问题。 至此，国内烧结砖瓦企业原料陈化的序幕正式拉开。

为提高性价比，捷达机械在侧式液压多斗基础上 率先推出了半桥式陈化库，该装备采用吊臂式设计 个轨道在空中，一个轨道在地面，大幅度减少了地 面轨道空间占用率，陈化库容量提高50%，设备稳定 性大幅度提升。 侧式陈化库、半桥式陈化库均采用动态布料方

式，适合一般原料陈化，针对多样化的复杂原料，捷达 机械专门研发了桥式多斗挖掘机。该陈化库采用静 态布料方式，原料陈化期断面近似矩形，通过横断面 45竖向提取物料，有效实现颗粒、水分、混合料的最 优均化。该装备是目前国际流行、普遍采用的原料处

 2智能制造助推陈化装备向高端化方向发展

随着工业40和中国制造2025时代的到来，机器 人等自动化、智能化技术在砖瓦行业得到快速应用 大批机械化、自动化程度高的砖瓦生产装备快速进 入生产现场，大幅度提高了生产工效和技术水平。如 全自动码坯机、砖厂DOC中央集散控制系统、全自动 卸砖打包机等等 与此同时，陈化装备技术也是突飞猛进，快速发 展，从最初的人工装载机，到后续的侧式液压多斗挖 掘机，再到侧式刮板取料机，半桥式刮板取料机，桥式 多斗挖掘机；从开始的液压驱动，到后续的电力驱 淄博捷达机械有限公司始终领航陈化领域技术发展 和进步。采用多斗挖掘机进行原料陈化，布输料皮带 堆取料，在实现陈化目标的同时，生产工效、能耗、成 本均有大幅降低，比装载机经济性、自动化均有大幅 度提升，越来越多的企业认识到多斗挖掘机的优越 性，装载机逐渐被多斗挖掘机替代。

随着中国人口红利消失、老龄化时代的到来，招 工难、用工荒日益成为劳动密集型企业面临的难题 砖瓦企业也未能避免。减人、提效成为生产企业思考的难点，也是各装备企业研究的重点。

 为切实提升陈化环节的自动化水平，帮助砖瓦生 产企业减人提效、解决用工难题，在原陈化装备的基 础上,2011年，博捷达机械有限公司成功研发了全 自动陈化仓管控系统。该系统一键启动，全自动操 作，无人值守，通过电脑控制系统，远程监控系统，达 到了设备操控目的，每天至少帮助企业减少2个人工。 系统投入应用以来，效果明显，市场反响强烈。目前， 淄博捷达机械有限公司生产的五大系列一百多个品 种的陈化装备，全部实现了全自动无人值守。该系统 让陈化装备真正进入自动化时代 。

3协同固废处置推动陈化装备向科学合理化方向发展

2015年以来，环保成为社会关注的焦点。一方 面，《环境保护法》《环保税法》《大气污染防治法》《国 家环境保护标准“十三五”发展规划》等一大批法律法 规相继实施，国家顶层设计逐步完善，环保监管常态 化，推动环保行业规范发展。另一方面，砖瓦行业细 分领域政策加持，面临《砖瓦行业大气污染物排放标 准》《排污许可证管理办法(试行)》)等压力。环保问题 是砖瓦行业无可回避且必须做好的首要问题。淄博 达机械有限公司以陈化装备为突破口，主动围绕环 保关键，发挥应用功能，助力砖瓦企业环保突围。

针对原料采集、堆放环节露天扬尘问题，捷达机 械采取陈化取布料系统取料功能前置，通过陈化库方 式，在建设原料堆场车间的同时稍加投入，附带配套 全自动多斗挖掘机取料替代人工铲车取料，大大降低 后期运营成本，既解决了原料露天堆放扬尘污染，又 达到了原料陈化、堆取料功能，满足了生产需求 对于来料集中、来料时间不定受季节性影响大的 生产企业，捷达机械研发了桥式陈化库：箱体结构设计，有效增大了存储量；下沉储料池存放，解决了原料 露天存放问题，达到了环保要求，满足了生产要求；桥 式多斗挖掘机取代装载机取料，既满足环保对堆场的 要求，同时有利于生产的连续性、顺畅性、运营成本降 低，具有很好的经济性。

为有效解决原料在进出陈化库、取布料期间落料 点的扬尘问题，捷达机械利用专注于陈化装备的技术 积累，在陈化取料装备中附加了水雾喷淋除尘系统 当原料破粉碎经布料皮带进入陈化库时，加装的水雾 喷淋系统覆盖落料点，克服落料扬尘产生；同时保持 陈化环境的湿度要求，更接近于陈化所要求的理想环 境状态，有效提升陈化效果，防止陈化料表层板结的 产生，原料干法处理向湿发处理过度也符合环保政策 的取向。随着一系列创新工艺实施，陈化装备日益环 保化，满足了生产、环保要求

4烧结制品发展新风向—推动陈化装备向高效化

我国砖瓦产品性能不高，功能单一，多种建筑功 能同时满足建筑要求的产品不多。发展适应城市建 筑结构的空心砖及砌块产品，是生产企业的当务之 急。当前，轻质、高强、保温、防火的高品质、高性能 多功能墙材产品已成为建筑需求的新风向标。墙材 产品也在向着高空洞率、薄壁、节能、保温、绿色方向。

高强度、高孔洞率、高保温的墙材制品，对原料的 颗粒级配、湿度均化、塑性指数、干燥敏感度、收缩率 等物理指标提出了更高、更严的要求。特别是在“无 废城市”发展模式下，以淤泥、城市垃圾等固废为原料 的生产企业，原料处理尤显重要。传统的原料陈化方 式，由于落料位置、布取料方式限制，在淤泥、城市固废等原料陈化、均化方面效果一般。

为全面提升陈化装备的陈化、均化、取料效果，捷 达机械响应国家发展循环经济、资源综合利用等政 策，针对烧结砌块“高强度、高孔洞率、高保温”性能对 原料陈化高要求，专门研发了先进、高效、节能的桥式 多斗挖掘机，该装备采用横铺直取、横断面45°竖向提 取物料，最大可能实现颗粒、水分、混合料的均化实 现，是淤泥等固废原料制砖陈化、均化效果最好的陈 化装备，也是目前国内唯能满足此要求的陈化装备。

2017年，《关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若 干意见》发布，明确提出“鼓励利用工业固废、矿物尾 渣、淤泥、污泥、农林废弃物等替代一次原燃料，支持 利用建筑垃圾生产砖瓦制品”，这是砖瓦行业的发展 方向，也是陈化装备的发展方向，桥式多斗挖掘机，满 足了淤泥、建筑垃圾等原料制砖的陈化、均化要求，显 现出明显的市场竞争优势。其在原料陈化、均化方面 的优异表现已获得市场认同，自2017年开始该类订单 激增,2018年同比更是提高了50%。

当前，“无废城市”模式为行业发展带来了新机 遇，更为原料陈化提出了新要求。砖瓦陈化装备企业 要紧紧围绕淤泥、建筑垃圾等原料陈化新目标，找准 定位，顺势而为，持续提升陈化装备工艺技术水平，必 会开启陈化装备智能化发展的新路子，实现陈化装备 功能的新突破！摘至《砖瓦》作者：秦成峰、杨拴儒