当前位置:山东麟工窑炉有限公司 > 新闻动态 > 行业动态 >

新闻动态

墙体材料产业升级 响环保革新战
时间:2011年12月15日    点击:次    来源:隧道窑

  11月28日,国家发改委在其网站上公布了《“十二五”墙体材料革新指导意见》(简称《意见》)。《意见》提出,到2015年,全国30%以上的城市将实现“限黏”,50%以上的县城将实现“禁实”;全国实心黏土砖产量控制在3000亿块以下;新型墙体材料产量所占比例将达到65%以上,新型墙体材料产品生产能耗将下降20%。

  不难看出,墙体材料产业将加快升级步伐,环保革新战已经打响。

  新型墙体材料成投资热点

  根据《意见》,“十二五”期间,我国将通过淘汰落后产能、改进生产技术,实现节约标准煤约2500万吨、减少二氧化碳排放约5500万吨、减少二氧化硫排放约50万吨、关停实心黏土砖生产企业1.4万家的目标。

  目前,新型墙体材料的发展已消纳煤矸石、粉煤灰、尾矿等大宗固体废弃物约15亿吨。通过对毁田烧砖、堆存占地现象的整治,合计节约耕地300多万亩,为守住18亿亩耕地作出了积极贡献。

  国家发改委称,今后要开展新型墙体材料应用示范工作,选择若干个中心城市,有重点、有目标地培育建设多功能复合一体化新型墙体材料生产基地,推动多功能复合一体化新型墙体材料在城市建筑中的应用示范。选择骨干企业和规模以上企业,扶优扶强,培育10家装备制造示范龙头企业和100家生产示范龙头企业。在此基础上,国家发改委还将强化基金和税收政策引导,充分发挥专项基金和税收政策的引导作用,进一步完善和落实有关税收政策,引导社会资金投入新型墙体材料产业。

  由于生产实心黏土砖耗用土地惊人,已经受到社会各界的重视,实心黏土砖退出市场已迫在眉睫。

  我国目前建筑物使用的墙体材料主要还是实心黏土砖,也就是人们常说的红砖。由于实心黏土砖的生产要挖地取土,对土地特别是耕地造成了很大的破坏。我国每年生产实心黏土砖近6000亿块,耗用土地约66万亩。在环保要求和政策规定的双重作用下,实心黏土砖正逐渐退出市场,所留下的市场空缺已经被一些新型墙体材料生产企业所觊觎。

  新型墙体材料市场空间巨大

  我国的城市化进程仍在快速推进,新型墙体材料未来的市场空间巨大。

  城镇化建设给新型墙体材料提供了绝好的发展机遇。以福建省为例,“十一五”末,福建省城镇化水平已提高到52%,新增城镇人口年需住房面积达1600万平方米;全省城镇住宅人均建筑面积提高到35平方米,每年新增住宅面积2460万平方米~2750万平方米;5年内农村住宅新建面积达1.1亿平方米~1.25亿平方米。由此可见,新型墙体材料的市场空间非常广阔。

  近年来,新型墙体材料的产业规模逐渐扩大,价格下降较快,已具备了一定的竞争优势。

  据了解,价格已成为新型墙体材料抢夺市场的有力武器。随着生产技术和生产工艺的日渐成熟,一些新型墙体材料的价格已经比前几年有了大幅度下降,不少产品单价已低于每块0.30元。随着对耕地保护力度的不断加大,烧制实心黏土砖的材料变得越来越稀缺,再加上煤炭价格的上涨,实心黏土砖的出厂价格正逐年提高。

  随着城市建设的高速推进,近年来,我国墙体砖每年消耗量都在6000亿块以上。目前,国内市场上每块标准实心黏土砖的价格是0.25元。按相关标准计算,近年来国内墙体砖的市场总份额已经达到了惊人的1500亿元。事实上,由于受传统观念的影响,农村在新建住宅时,往往会选用实心黏土砖,这就导致实心黏土砖的价格上涨到约每块0.45元,实际市场份额接近2700亿元。

  从2005年起,我国建筑节能标准开始逐年提高。到2010年,我国城镇建筑节能标准已经达到50%。到2020年,新建建筑节能标准至少要达到65%。要想实现这一目标,还需要对430亿平方米的建筑外墙实施节能措施。

  推广使用外墙保温材料是降耗有效途径

  推广使用外墙保温材料是我国降低建筑能耗的有效途径之一。目前,在我国房屋住宅的能耗中,墙体约占50%,屋面约占10%,门窗约占25%,地下室和地面约占15%。由此可见,对墙体和屋面进行隔热保温,是提升建筑节能率的重要途径。如何选择一款既安全又环保的墙体保温材料,是决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。

  聚氨酯硬泡在外墙保温材料中的性价比最高。在建筑节能保温建材市场上,聚合MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)和硬泡聚醚需求量呈爆发式增长态势。

  在发达国家使用的建筑节能保温材料中,聚氨酯硬泡占75%。而在我国目前使用的建筑节能保温材料中,聚氨酯硬泡占到的比例还不足10%。由此可见,建筑节能保温材料市场将是未来我国聚氨酯硬泡最具消费增长潜力的领域。

  据了解,在美国,55%的聚氨酯硬泡被销售到建筑行业,18%被销售到制冷行业,10%被销售到保温行业。欧洲等其他经济发达地区聚氨酯硬泡的消费比例也基本和美国接近。而我国聚氨酯硬泡在制冷行业的消费比例为59%,在建筑行业的消费比例仅为19.2%。与发达国家的消费结构相比,我国聚氨酯硬泡在建筑行业的市场空间还很大。

                                                                    来源:中国建筑装饰网

相关文章