6月17日，“全国节能宣传周”启动，主题为“绿色发展 节能先行”。根据江苏省政府公布的《江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，我省要通过3年的努力，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。记者从江苏省墙改办获悉，我省烧结砖瓦行业将仅保留年产量3000万块以上的隧道窑生产线，助力蓝天保卫战。

多孔烧结砖变废为宝

走进位于南京市雨花台区的南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司，迎面一块大屏幕吸引了记者的注意。大屏幕上红色的数字不断闪现：“PM2.5 035 PM 10:040”。鑫翔公司副总经理王军告诉记者，这是扬尘监测系统，实时监测厂里的空气质量，“现在的数据显示空气质量很不错。”

“下雨一身泥，晴天一身灰”，这是过去砖厂给人们的印象。而在鑫翔，煤矸石、渣土、污泥……通过隧道窑烧制后，摇身一变成了新型墙体材料，镶嵌在各色建筑中。烧结多孔砖长什么样？记者看到，与以往普通烧结砖不同，烧结多孔砖有排列上下与左右对称的孔洞，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。

“烧结多孔砖主要以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。”据王军介绍，普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，而用烧结多孔砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%~30%，节省燃料10%~20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。

不仅如此，烧结多孔砖还能变废为宝，高效节能环保。鑫翔生产的烧结多孔砖以建筑废土和河道淤泥为生产原料，整个生产过程绿色、节能、环保，通过废弃资源，利用率达到90%以上，减少了对天然沙石的开采和使用，以及对环境的二次污染。王军说，生活污泥的处置是世界难题，以往城市建设所产生的淤泥、建筑废材料经常堆放在角落，成了城市的牛皮癣，影响城市环境，公司利用太阳能和窑炉余热，对污泥进行干化处理，污泥里的有机质能燃烧，在砖里能形成小孔洞，提高砖保温隔热性能。

据记者了解，2018 年全省墙体材料总产量达 442 亿块，其中新墙材总量为 424 亿块，占墙材总量比例约为96%；新墙材新增生产能力 34 亿块，据测算，2018 年生产使用新墙材实现节约和保护土地3万多亩，节能超过 260 万吨标煤，减少二氧化硫排放 5.26 万吨。

高质量发展任重道远

小而全、多而低是墙材企业发展的主要特征之一，行业发展集中度不高，技术含量不高仍然是新型墙材产业的发展瓶颈。据记者了解，目前我省有5000多家墙体材料生产企业，这其中不乏行业龙头企业，但也有不少仍处于中低端水平，需要提升技术水平，进行转型升级。

为此，今年各墙改主管部门和管理机构将结合机构改革赋予的职能职责， 紧密结合国家有关政策和要求，在做好统计等基础工作的同时， 加大墙材革新科研和技改力度，及时跟踪攻关项目的目标进度和绩效情况，带动全行业技术水平提升。同时，积极配合其他相关部门， 打赢蓝天保卫战，提请各级政府制定轮窑关停计划，进一步推动技术创新。

记者获悉，今年2月底，省工信厅、发改委等联合发布了《江苏省新型墙体材料产品目录》和《江苏省墙材产业发展导向》，提出要加快推进墙体材料产业优化升级，坚决淘汰砖瓦窑等落后产能，鼓励发展利废新型墙体材料；加快推进绿色生产、清洁生产；加快推广应用绿色墙体材料。江苏省墙改办表示，将积极配合各级政府打好污染防治攻坚战和蓝天保卫战，引导墙材企业转型升级、淘汰落后产能，让墙材产品向高质量发展。来源：砖瓦界