隧道窑烧结砖原料制备要点（四）

4、陈化

陈化就是将破、粉碎并加水后的原料储藏在密闭的房间内。在水的“劈裂”作用下使其进一步松散，水分分布均匀，使胶体的有机和无机组成部分的含量增加，从而达到提高其可塑性，改善其工艺技术性能的目的。

发达国家有些砖厂，为了提高制品质量，在生产工艺过程中一般均采用陈化手段。

陈化应在阴暗、高湿度和温度为20—30℃陈化库中进行（某厂的经验：温度从15℃提高至30℃，陈化时间可以缩短一半）。陈化库应力求密闭，不要用敞开式。因为这样做会使原料堆表皮水分蒸发，造成内、外水分不均匀。有些厂的陈化库建在地平面以下，堆料高度大，陈化期间水分散失少。

经陈化后，出料一般用多斗挖掘机，该设备可以做到先进库的料先出，后进库的料后出，较为合理。亦有用装载机出料的，装载机的优点是灵活，但应注意不要使新、老料混在一起运出。

黑龙江双鸭江某煤矸石砖厂的陈化库长50m，宽18m，料堆高5.5m，陈化期为3d，以多斗挖掘机出料，北京市门头沟区万佛煤矸石砖厂和军庄煤矸石砖厂的陈化库采用可逆移动式胶带机进料，多斗挖掘机出料。

煤矸石砖厂普遍反映：经陈化3—6天的料，塑性指数提高了1.5—3，如重庆市叠叠煤矸石砖厂，用于成型的原料陈化前的塑性指数为9.1，而经3d陈化后的塑性指数增到10.8.干燥和焙烧废品率明显降低了。

新疆地区水分蒸发快，原料表面易结壳，因此有的厂在陈化库上方设有水的喷淋装置，以保证原料堆表面有一定的湿度。 

陈化库还兼有中间储料的作用，不至于因一台设备出故障而“一停全停”，对维持连续正常生产提供了不可小视的保证。

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