并列式节能环保隧道窑的干燥室采取梯度干燥工艺，低温干燥段采用侧送风顶排潮；高温干燥段采用侧送风，横向走风与另一端排潮；中温干燥段采用侧送风，横向走风与顶排潮交织组成。干燥热风借助风机外力作用，形成流体，流道设计需要几何条件减少能量损失，达到完全可逆的加速程度。目前，送热风道未采取保温措施，必须加强工质的流速，使之来不及散热，减少能量消耗。干燥室在不同的温度干燥段中，温度场的等温面有不同要求，横向走风容易形成过高的回潮率，即潮气在另一砖坯面凝结，造成塌垛。湿养护工艺就是利用湿空气适应干燥品的敏感系数，保持一种有效干燥效果。水和蒸汽的五态是研究人工干燥基本内容，在干燥室低温段的定压下，砖坯的饱和水继续加热，成型水开始汽化逐渐变为蒸汽，砖坯中汽水共存，压力、温度处于饱和状态。

在干燥室中温段的定压下，倘若继续加热直至最后一滴成型水变为干饱和蒸汽。在干燥室高温段的定压下，持续对砖坯干饱和蒸汽加热，当温度上升到150℃以上时，结晶水的比容、焓、熵开始增大，转为单相气。在干燥室中分子脱离表面的汽化过程，同时伴有分子回到液体中的凝结过程，温段随着汽化分子的增多，空间中水蒸气浓度增加，会使分子返回液体中的凝结过程加剧。蒸发在任何温度下均能产生，在蒸发中液面附近动能较大的分子克服液体表面张力，离开液面到自由空间中，使得液体分子的平均动能减小，液体温度下降。在蒸发过程中，液面上方空间的水蒸气分子在上升过程中，总是有可能碰撞到液面而返回液体，所以凝结过程与蒸发过程总是伴随着同时发生，液体蒸发的快慢与液体的温度有关。湿空气的热力过程主要研究湿空气状态参数变化和能量交换情况，利用稳定流动量方程和质量守恒方程，并借助湿空气的线图。

在研究过程中，可以由一个过程完成，也可以由多个过程组合完成。并列式节能环保隧道窑把含氧量控制在18%以下，只是一个开始，排潮烟气的颗粒物可以通过"环保功能"改变。干燥室采用混合气体排潮工艺，通过不同的单质气体混合7-12秒，使混合气体的成分之间产生物理反应，由此改变烟气中的二氧化碳、水蒸气、氮气、一氧化碳、氧气等气体特征。通过混合气体的失热量即平均比热公式，分析排潮烟气工质的热力过程和热力循环，确定工质的各种热力参数值，并改变热力微分关系式，促使气体的内能、焓、熵的变化，有利于控制和调解黑烟、蓝烟、白烟和无烟，运用基本状态参数来改变排出烟气物理化学成分，以此达到理想的烟气颗粒物。

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