宝鸡市制砖行业治污降霾成效显著【麟工窑炉】
时间:2018年01月22日 点击:次 来源:【隧道窑】
前几天,宝鸡市环保执法人员在一家制砖厂检查时发现,轮窑里没有添加煤炭,但窑炉烧得通红,原来是制造砖坯时加的废弃粉煤灰、煤矸石等在自燃。这是宝鸡市制砖行业转型升级、治污降霾取得的成果。据了解,仅2017年,宝鸡市制砖行业掺配工业废渣就达15万吨,节约煤炭近2万吨。隧道窑
宝鸡市原有大小制砖企业百余家,由于制砖工艺参差不齐,不少企业制砖设备生产能力较差,导致用煤量大,对环境造成了较大污染。在治污降霾、保卫蓝天行动中,一批产能小、污染大的企业被淘汰。目前,全市制砖企业减少到50多家。市发改、工信、质监等部门积极应用政策,指导制砖企业向低污染、节能环保方向发展;市墙材协会技术人员深入企业,帮助制定转型升级方案,在资金、技术、信息等方面给予支持。引导企业在制砖时,将有一定热值的煤渣、煤泥、污泥和甲醇气化渣加入黏土中,综合搅拌制成空心砖,或多孔砖,加入量达到单砖体积的八成,极大地减少了黏土使用量。在焙烧阶段,利用内燃焙烧新工艺,并为 8户企业安装了除尘排硫设施,节约了煤炭使用量。仅去年,全市制砖行业利用各类工业废弃物达15万吨,节约煤炭近2万吨。窑炉
一名企业负责人说,由于大量加入了工业废渣,焙烧时,仅仅用少量的煤炭引燃窑炉,随后全凭砖坯自身的掺配废渣自燃,砖厂看不到冒烟。这种新工艺,有效地实现了资源综合利用,变废为宝,节约了黏土和土地,又保护了环境,是一举多得的好事。
来源:宝鸡市政府公众信息网
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