由于我国烧砖的窑型较多，排潮和排烟系统也不同，如对不同窑型制定不同的污染物排放标准，也是不现实的，执行过程也难操作。为此，建议对不同窑型的排烟、排潮系统所排放的污染物，执行统一排放标准，但针对不同窑型的排烟、排潮系统所排放的污染物，用不同含氧量来控制其排放量，这样既简单易行，便于检测，又符合目前我国焙烧砖瓦行业的实际情况。现将不同窑型的气体排放形式归纳以下几种。

1　预热与余热气体流向分设

气体流向分设，即在窑炉设计和建造时，焙烧窑冷却段上就设计建有抽取余热（余热包含窑圈热、窑底热、顶板下热，下同）设施，经管道把抽取的余热送往干燥室，用于干燥砖坯。把焙烧窑预热带的混合烟气，全部送往脱硫除尘设备处，进行净化处理后排掉。

1.1　干燥室

干燥室所用热量是抽取焙烧窑余热。由于从焙烧窑冷却段抽出的气体一般都是高达200℃左右的干空气，这部分气体相对干净且干燥，这就为除尘打下了较好的基础。可在连接焙烧窑与干燥室输送余热气体管道处设置袋式除尘器，控制颗粒物排放，不需要再设置脱硫设备，就可达标。那为什么要把除尘器设在干燥室的进风口处？一是进干燥室的是干空气，不会糊袋；二是烧好的砖在运行中有摩擦产尘的可能，冷却风机也可能把部分灰尘吹起，在此设置除尘器可过滤这部分易随余热被抽走的颗粒物，且在高温处除尘效率高；三是进干燥室的砖坯是湿的， 靠近进车口处的空气湿度一般都在90%左右，即使有部分颗粒物，也会吸潮增重后被吸附在砖坯的迎风面或挂在砖坯的侧面，因而有降尘作用，这里不需要除尘；四是在排潮口除尘，由于湿度大，普通除尘器糊袋问题难以解决；五是在排潮口安装除尘器，由于对风压风量影响很大，会造成干燥室干燥效率低下，严重时还会造成倒坯现象。为此，把除尘器设在连接焙烧窑与干燥室输送余热气体管道处是经济合理的。

采取以上工艺，排潮口排出的气体就是干净的，不需要上检查设备，如需要检查，核定空气含氧量也要大于20%，小于21%。等于21%，分母就为0，是没法计算的。

1.2　焙烧窑

焙烧窑预热带的混合气体全部送往脱硫除尘设备处，进行净化处理后排放。可核定排出的混合烟气中空气含氧量为18%。一般要上实时监测设备。

2　余热和置换热量合用

把余热和从焙烧窑预热带排出的混合烟气中置换出的热量送往干燥室，换热后的低温烟气全部送往脱硫除尘器设备，进行净化处理后排放。

2.1　干燥室

干燥室用的热量是余热和从预热带排出混合烟气中被热气交换器（气气换热器）置换出的热量，两者都是干净且干燥的气体。同样也在气体进干燥室之前的管道一处设置袋式除尘器，排潮口排出的气体就是干净的，是可达标的，不需要上检查设备。如需要检查，核定空气含氧量也是大于20%，小于21%。

2.2　焙烧窑

从焙烧窑混合气体中置换出热量后的低温烟气，直接送往脱硫除尘器设备处，进行净化处理后排放。可核定空气中含氧量为18%。有的地方须上实时检查设备。

3　余热和高温烟气合用

把余热和部分高温混合烟气送往干燥室，剩余烟气送往脱硫塔。

3.1　干燥室

干燥室用的热能是余热和高温预热带的部分烟气，这就是说，部分烟气直接送到干燥室（原则上是不能这样的，应该是用换热器来置换后的热能送往干燥室）。如有的企业无法技术改造，直接把预热带的高温烟气送往干燥室，那么送往干燥室的气体就成为混合烟气，这样干燥室排出的气体必须通过脱硫塔除尘器设备进行净化处理后才能排放。可核定空气中含氧量为19%。必要时安装实时监测设备。

3.2　焙烧窑

把剩余的预热带低温段烟气直接送往脱硫除尘器设备，进行净化处理后排放。可核定空气中含氧量为18%。上实时监测设备。

4　只有一个排烟口

烟气全部送往干燥室（有的含部分余热），干燥和焙烧共有一个气体排出口，要在此口安装脱硫塔，可核定空气中含氧量为18%。直通式隧道窑和旋转窑要执行该含氧量指标。必须安装实时监测设备。

5　几点说明

（1）有的隧道窑在建造时就设有把高温烟气送往干燥室的管道，但现在为了达标，他们说不再向干燥室送烟气了，那必须彻底拆除这部分设备，或把排烟支管全部并入排烟管道，把预热带通往干燥室的管道全部拆除，否则不能开工。需要安装气气换热器的必须安装到位方可生产。

（2）关于轮窑。自然干燥的，排烟中氧气含量12%～14%；若人工干燥的且只有一个排烟出口，也就是焙烧窑烟气全部送往干燥室，由干燥室集中一个出口排出，核定排出的混合气中氧气含量为14%～17%。必须上实时监测设备。

（3）文中烟气是指预热带的混合气体；烟热是指预热带含热量的混合烟气通过换热器（气气换热器）置换出的热量；余热是指从焙烧窑冷却段抽取的余热。

6　结束语

达标排放是我们砖瓦行业义不容辞的责任，保障碧水蓝天、造福子孙是我们的担当，但排放标准既要先进又要能执行，如果全国绝大部分焙烧砖瓦行业，经过努力都不能达标排放，或者落后的制砖工艺能达标，而先进工艺不能达标，那就需要重新修订，绝不可打击先进保护落后。作者：周天津

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