砖瓦的出现,极大地促进人类建筑的发展,从而变草苫泥垒为砖木结构,使人类的居住条件产生了质的飞跃。
从目前已知的考古资料看,我国从三千年前的西周就开始在建筑上使用瓦,稍后砖也开始使用在建筑上,砖瓦最开始在周原产地得到广泛应用。陕西岐山周公庙遗址凤凰山南麓西周贵族大墓群考古现场,出土的先周时期的空心砖、条砖和板瓦是我国目前为止砖瓦使用的最早纪录。当时砖主要是空心砖和条形砖,瓦主要是筒瓦、板瓦、瓦当、滴水、勾头。砖主要用于铺地及砌壁面,瓦的使用解决了屋顶防水的问题。
砖瓦发展史中,秦与两汉是非常重要的阶段。在这一时期,我国砖瓦制作工艺进入了飞速发展时期,秦汉时期的砖瓦不仅质量极高,而且技术性能不同凡响,且种类多样,尺寸各异,表面装饰极富变化。举世闻名的阿房宫和万里长城都大量使用了砖,为后世留下了宝贵的精神、历史文化和艺术财富。秦砖质地坚硬,有“铅砖”之称,长城历经千年风雨,至今仍保存完好,就是最好的证明。且大都饰有图案,多为几何图形、动物图案及神话故事。汉代是瓦发展的鼎盛时期,这一时期的瓦做工精细,文字作为装饰的一部分开始应用于瓦。其艺术风格质朴浑厚的,且巧妙地将绘画、工艺、雕刻和瓦相结合,同时实用性与美学完美融合,在建筑上起到了画龙点睛的作用,因此才有“秦砖汉瓦”的美誉。这其中窑炉的作用功不可没,全国目前已知秦汉时期的窑炉以陕西最多,河南次之。
隋唐是我国历史发展进程中不可或缺的一部分,这一时期我国政治、军事、经济、文化硕果累累,为世界文明发展做出了重要贡献,在建筑上也取得了非凡成就。长安城、洛阳城、大明宫等在世界建筑史上留下了浓墨重彩的一笔。唐代砖瓦建材的使用情况与汉代比较相似,都主要用于建修城址、城门、仓窖、居址和墓葬等。两者之间的主要差别在形制、纹理等方面。汉代砖多用于铺地和墙面装饰,后期随着砖室墓的流行才突飞猛进的发展。唐代,随着烧造技术及建造技术的进步,砖除用于铺地与墙面装饰外,还部分用于建筑物内部的承重(主要用于佛塔)。唐砖形状较多,常见的就有长方形、方形、梯形、扇面形等四种,颜色主要以青灰色为主。从断面观察,唐砖的内部结构较致密,制砖黏土淘洗干净、杂质少,抗压能力强。唐代的瓦内部结构致密,抗压性能与现代瓦相似。而唐瓦图案以草花纹(莲花纹、菊花文、葡萄纹、忍冬纹)为主,此外还有乳钉纹、兽纹(龙纹、兽面纹)、人面纹等其他纹饰。最后,从瓦当侧面垂直观察,汉瓦当的纹饰多为平面阳文模制,而唐瓦当的模压纹饰则具有一定的浮雕效果。
宋辽时期在我国建筑发展史中发挥着重要作用,尤其是辽代继承和发展了唐代的多种建筑技术,为研究唐代建筑提供了珍贵的案例。由于佛教的盛行,辽代建造了大量的佛寺,寺塔林立是那个时代真实的写照,辽代砖塔有明显的时代特征和独特的区域特征,它以浑厚、雄健、稳重的造型风格、华丽复杂的仿木砖雕斗拱和精细的雕刻技法见长,是我国砖塔发展历史中最活跃的时期,对后世塔的建造产生了深远影响。河南省的嵩狱寺塔是我国现存最古老的砖塔。宋辽时期砖涉及建筑、美术和宗教,具有极高的研究价值,需要相关学科的学者共同协作完成。
明代居民开始普遍用砖砌墙,其中最出名的砖就是故宫的“金砖”,这种砖质地坚硬,敲打时能发出金之声,故得名“金砖”。在这一时期黄土派砖雕技术伴随陕商的经营活动范围的不断扩大传播到全国各地,并发扬光大。同时商人们在外地获得丰厚的利润后回到家乡大兴土木,建造了一座座美轮美奂的宅院,也推动了砖瓦工艺的发展。
清朝中晚期,统治者腐朽没落、闭关锁国,中国沦为半殖民地、半封建社会。我国的砖瓦制作工艺也停滞不前,其间也曾有开明人士将西方机制砖瓦技术引入中国,甚至已经接近西方先进的砖瓦生产技术水平,但终因社会动荡、国家战乱不断,许多砖瓦制作新技术也沉溺沧海,从此我国砖瓦工业步入了衰落,与世界先进水平差距越来越大。
新中国建立之初,我国各项事业百废待兴。砖瓦工业在国家“自力更生,艰苦奋斗”的政策引导下,也逐步建立起自己的基本构架。我国第一台真空挤出机在1965年加工制造完成,并于1967年正式投入使用,从此我国砖瓦工业体系逐渐进入发展的快车道。
20世纪80~90年代,我国通过对西方国家先进砖瓦生产设备的引进、消化、吸收和再创新,获取了宝贵的生产、使用经验,促进了我国砖瓦行业先进设备制造技术水平的飞速进步。我国砖瓦机械生产企业现已研制开发了多种挤出机和配套设备,同时具有研发切、码、运和上(下)架多转向的自动化系统的能力。机器人在码坯工艺中得到了成功应用,尤其是机械手及包装的系统的使用,极大地促进了我国砖瓦工业的自动化的发展。部分企业已开始大型挤出保温隔热砌块生产设备的研发,并取得一定成果,已经形成了完整的砖瓦机械设备制造体系。但是我们还要看到自身的不足,我国砖瓦机械设备还处在追赶国际先进水平的阶段,在自动化机械的设计制造、使用质量和管理水平还有很长的路要走。尤其是一些无良装备企业,受利益的驱使,使用劣质材料,仿冒抄袭制造质量极差的设备不仅引发工程事故,更严重的影响阻碍了我国砖瓦机械设备制造工业的发展进步。
现阶段为顺应绿色、节能、低碳、环境友好、可持续发展的需要,围护结构使用材料传热系数要求愈来愈低,集保温、隔热、隔声以及可回收利用等多功能于一身的新型高效绿色墙材普遍受到重视,应用于多种工业和民用建筑中,是低能耗建筑建造的必选材料。为顺应“自主创新”、“节能减排”形式的需要,制砖用材料也从单一的黏土,面向“资源综合利用吃废渣”、“绿色、循环、可持续”方向发展。产品也由单一的黏土实心砖发展出空心砖、空心砌块、烧结多孔砖、道路广场砖、装饰挂板、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等,向功能多元化方向发展。中小城市及农村地区仍然以实心砖为主。其他种类在大中城市得到广泛应用,为百年城市提供保障。节能达到50%和65%要求的产品在部分地区试点成功后开始向全国推广,引领了全国各地区烧结自保温空心砌块材料的快速发展。
我国的砖瓦工业历经近40年的改革开放,取得辉煌的进步,现在正步入转型期,未来一定时期,随着“十三五”发展规划的逐渐展开,国家经济结构的深度调整,建材行业短期内将面临巨大的下行和下滑压力,砖瓦行业也将面临严峻的挑战。如何更好地推进砖瓦工业供给侧改革,促进行业自动化、智能化、清洁化升级改造,引导企业生产新型、节能、绿色、环保、轻质高强、多元功能合一的墙材产品,实现砖瓦行业的可持续发展是值得我们所有砖瓦人共同思考的问题。作者:何国希
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