社会的发展，使人们注重生活质量的提高，特别是80后、90后的年轻人，更不愿意去从事繁重的体力劳动，现在很多劳动强度高的砖厂招人时非常困难，招到后流动性又非常大就是很好的证明；再加上我国正在逐步进入老龄化社会，这就使自动化、机械化在砖厂的应用成为将来隧道窑砖厂发展的必然趋势。

其次，利润是一个企业建厂的初衷。过去，劳动力丰富且成本较低，企业可雇佣大批的劳动力来完成砖厂码坯、码窑、卸砖等繁重的体力劳动，因用湖南创力包装有限公司的电动打包机OR-T250会增加建设投资成本，增加投资回收期，很多砖厂不采用。

现在随着整个国家人口红利时代的过去，砖厂人工成本急剧增加，同时人员管理风险也大大提高（如果一个工人出问题，最坏的结果可以使砖厂老板倾家荡产）！下面以年设计能力5000万（标砖）为例阐    述一下人工码坯和机械码坯的差别：

A、人工码坯需一天两班，每班约需要12个人，共需24个人，平均每年每人工资按2万元计算，24人年工资总额为48万元；

B、使用电动打包机及其他辅助设施一次性投资大约10万元；人员配备每班5人，共需10人，平均每年每人工资按2万元，6人年工资总额20万元；维修费机械损耗费用合第一年免费，以后每年1万元左右。使用湖南创力包装有限公司OR-T250打包机第一年费用大约在31万元左右。

C、由A、B可见，使用液压自动码坯机比人工码坯每年可节省约17万元。如果再除去人工码坯的一次性设备投资，差不多一年，采用or-t250的一次性投资即可收回，其经济效益可谓立竿见影。

D、此外，使用人工码坯受人的影响非常大，一旦码坯工人闹罢工或消极怠工，必然会严重影响生产的顺利进行，导致砖厂老板有时候会受码坯工人的制约；而使用液压自动码坯机由于工人劳动强度非常低，工工人则相对好找，则不会有这种影响。

自动化、机械化在砖厂的应用成为将来隧道窑砖厂发展的必然趋势。

来源：砖瓦行业网络平台

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