（接昨日）

4. 评价体系上的创新

     所谓评价体系的创新包括了对原材料、燃料的基本性能评价以及原材料性能、产品类别与工艺设备适应性的评价。隧道窑

众所周知，由于各种原因，在国内还没有建立起完整的、科学的用于烧结砖瓦原材料以及相关工艺性能的评价体系。现在行业内流行的可塑性指数，是1911年瑞典人为土工试验而发明的一种用于土壤的测试方法，而我们将其使用到了煤矸石、页岩等工业废渣的测试上，误差很大，不能正确评价原材料的特性；又如干燥敏感性指数是我们借用前苏联上世纪50年代的方法等等。真正能够反映现代科学技术的评价方法我们一直未引入到烧结砖瓦行业中，如原材料的矿物学分析、与生产工艺密切相关的热分析手段等。正因为对原材料没有一个科学的、切合实际的评价，就给一些不良设备制造厂家推卸责任有了借口，出现问题不从自身设备上找问题，而是“你的原材料不行”。    须知，现在用于烧结砖瓦的原材料种类繁多，性能各异，如果事前不能正确评价造成的损失会更大。另外环保的要求日益严格，那么，某种燃料或原材料能否用于烧结砖，必须事前给出评价。但是，我们现有的评价体系，虽然说能够测定出含硫量（在常温下），但是焙烧中有多少硫挥发了？是否有氟化物？是否有氮氧化物？没有一个合理的预先测定评价方法。这就形成了建厂初期不能正确的计算出投资，更不好去计算其运营成本了，所谓的投资回收期就成了不可信的数字。再如，不能对原材料的干燥性能给出确切的评价，没有合理的干燥制度、干燥室的建设就失去了准则，干燥无章可循，最终只有用户倒霉；同理，对原材料的焙烧特性搞不清楚，不能制定出合理的焙烧制度，那么就造成了窑炉的长短不一，宽窄不一，码坯高度、码坯密度拍脑袋等问题，更谈不上烧砖隧道窑的自动控制了。建厂前对原材料、燃料重视不够，没有做正确的、合理的检测分析，盲目建厂而造成了巨大损失的实例很多，如将盐碱地土壤作为原材料，烧成后的产品严重泛霜、粉化；对内燃掺料含硫量的忽视，使得设备、厂房锈蚀严重，使用二级脱硫也达不到标准要求，而且产品严重泛白使其失去了烧结砖应有的颜色，并在使用中严重泛霜。对原材料不经过有资质的机构分析检测，不进行矿物成分的鉴别，仅靠某些连化学成分都做不准确的设备制造商的数据，盲目地建厂，造成的损失不在少数，如原材料中含有大量蒙脱石矿物（页岩中）而无法正常生产，有的甚至连一块合格产品也看不到。不对原材料、燃料进行详细的检测分析盲目建厂，很多工厂建成后都陷入了困境，更谈不上投资回收。原材料和燃料基本性能的检测分析对原材料处理设备的选择、成型方式的确定、干燥基本特性和焙烧特性的了解、环保措施的选择等都很重要。以往单凭化学分析来判断原材料的适应性是非常不准确的方法。唯有矿物成分才能够正确反映出原材料的工艺性能。

顺便提及，如果是利用工业固废，还必须做放射性核素的测定，明确其使用范围和使用量或是不能使用。例如制铝工业的赤泥、或是某些地区的粉煤灰其放射线剂量超标，根本就不能使用来制造烧结砖。

如果不能对上述这些基本特性做出正确的分析，就无法实现“整体技术解决方案”的服务理念。

5. 观念上的创新

观念上的创新是指对烧结砖瓦产品的正确评价。应集全行业之力，开展墙体材料全生命周期（即“从摇篮到坟墓”）评价研究，扭转对烧结墙材认识上的误区。窑炉

墙体材料革新几十年来，何为“新型墙材”，一直缺乏正确的判定依据。不开展墙体材料的全生命周期评价研究，就无法正确地回答“应该发展什么墙材？”南非、巴西、澳大利亚、南韩等这样国家都对墙体材料进行了相关的全生命周期评价研究，唯独中国这个全世界使用墙体材料体量最大的国家，没有进行这方面的研究，也给墙体材料的无序发展和混乱的局面造成了一定的影响。窑炉公司

发达国家以及南非、巴西、澳大利亚、南韩等国家通过墙体材料的全生命周期评价研究，对烧结砖瓦产品使用功能、生态学性能及从原材料采集、生产的全过程到建筑工地的运输、施工、使用寿命期及终结后的回收利用的全过程进行的研究已证明：烧结砖瓦是最具可持续发展特质的、最具生态学价值的建筑材料之一。如美国著名的建筑学家说到：“砖对住宅建筑而言犹如树皮对树一样重要”；英国学者的研究结论：“从发展的观点看，考虑到地球变暖的威胁，新型烧结砖瓦因具有高的热惰性（蓄热），所建成的厚重的墙体结构，能够减轻高温的作用没有依赖到空调。当考虑到建筑物将来的发展时，烧结砖瓦这种性能可能是重要的财产”；世界上最大的烧结砖瓦集团——维也纳山的研究指出：“烧结砖瓦产品对可持续发展建筑及其居住者来说是最好的选择，因为健康”！窑炉

建筑物为人们提供了生活、工作、学习等各种社会活动的场所，因而追求建筑物所提供的合理的、舒适的、健康的环境质量是现今社会发展的一种进步，也是人类的天性使然。今日的建筑方式，决定了未来几十年甚至百年的建筑能耗。我们“不应将80％费用耗用于建筑使用上，而只用20％费用花在建筑物的建造上”。建筑物的环境质量是人们生活质量高低的决定性因素，烧结墙体屋面材料有着良好的使用功能，这已成为不容置疑的事实。虽说墙体材料在建筑中所占的投资比例是很小的，但是，完全可以说：建筑材料选择正确与否，决定着生活质量的高低。正确地选择性能好的建筑材料就是选择了生活质量！窑炉

 当然，对烧结墙体材料的正确认识也是建立在产品的质量和产品使用功能大幅度提升之后的基础之上。

6. 服务理念的创新

德国凯乐公司在2015年慕尼黑的世界烧结砖瓦博览会上提出了使用工业4.0的概念来设计和建造烧结砖工厂；法国的克莱亚公司也提出了新型烧结砖厂的4.0新概念（新型快速干燥、新型节能隧道窑、自动化控制、技术监管）等，其核心含义就是怎样提供给客户一个“整体解决方案”，有的公司还提出了“创造性的全部解决方案”或是“有效的整体解决方案”、“绿色制造整体解决方案”等。也就是说，对每一个客户而言，其服务的内容是从原材料来源直到成品的包装堆垛的整体技术解决方案，在技术上是负责全部责任的。窑炉公司

国内曾有规定（计划经济时期的产物），烧结砖瓦工厂的设计均应由有资质的设计机构来设计，甚至规定了工厂的规模与相应设计单位的资质挂钩，级别不够的设计单位不能逾越。整个工厂或生产线的全部技术责任应该有设计单位来承担。但是这些年烧结砖厂的建设中，基本上没有遵循这些规定，设备厂家，窑炉公司，或设备厂家拉上窑炉公司，或窑炉公司拉上设备厂家，都可以承接烧结砖厂的设计和建设工程，缺失整体技术解决方案，因而造成了很多问题砖厂，如干燥怪设备，窑炉怪码坯，焙烧怪风机等扯皮事件。在这样的状态下，很难做出“精品”的烧结砖工厂。不论是单个设备厂家或是单个窑炉公司是否具备有“整体解决方案”的实力？值得考虑；就国内现在可以承担烧结砖工厂设计的这些设计院，是否都具备有“整体解决方案”的实力？也是值得考虑的问题。因为要具备有“整体解决方案”的实力，就必须具备有完整的对原材料、燃料的基本性能评价以及原材料性能、产品类别与工艺设备适应性的评价体系和方法。更重要的是由什么样的人去评价，掌握这些综合评价知识的人才是最重要的。

设计机构、设备制造厂家或窑炉

公司，要想在行业内立于不败之地，其服务的理念就必须创新，怎样才能为客户做到“整体解决方案”的服务。

生产企业的“托管”生产，专业承接设备维修等新的服务模式也都是创新服务的内容。

技术创新是优化产业结构的主导力量。各国工业化的进程表明，任何一个国家经济的持续、稳定、协调发展，都依赖于该国产业结构的升级。技术创新是烧结砖瓦行业结构优化升级的根本推动力，也是生存之道。烧结砖瓦行业只有做到“凤凰涅槃 浴火重生”，才有姹紫嫣红、五彩缤纷的未来。来源：《砖家》

山东麟工窑炉有限公司

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