（接昨日）

2.产品使用功能提升的创新

  产业的技术进步、转型升级是产业从价值链的中低端向中高端的上升过程，是产业竞争力全面提升和经济迈上新台阶的关键。也就是说一块烧结砖只买两毛钱的时代应该终结了。烧结砖瓦行业的技术进步包括两个方面，一个是落后生产方式的转型升级，其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产；第二就是产品使用功能的转型升级，即大力发展具有保温隔热性能的烧结砌块（内隔墙砌块）以及具有高度装饰功能的清水墙砖、装饰瓦等产品，提高烧结砖瓦产品的使用功能和附加值。而适合于生产这些产品生产的工艺方式就是二次码烧工艺，因此也有着生产工艺转变的内容在内。产品使用功能的转型升级，一方面包括了产品质量的提升，另一方面包括了产品功能的开发。产品质量的提升很好理解，为什么台湾地区从加内燃到禁止内燃？为什么古人做的砖可以雕刻，而今天工业化生产技术做出的砖不能雕刻？中国传统的、与天共色的青砖青瓦为什么在今天会受到人们的青睐？仿古砖瓦为什么在市场低迷的情况下得到了较快的发展？清水墙装饰砖为何在目前状况下供不应求？为什么在南京的烧结保温隔热砌块依然可以高价销售？为什么国内几乎三十多处高档次建筑要引进西欧的烧结砖瓦产品？为什么在绿色建筑行动计划中以及评价中没有排除烧结的空心制品？为什么美国、西欧等发达国家以及南非、巴西、南韩将烧结砖瓦产品称为可持续发展的绿色建材？这些均是产品使用功能提升带来的结果。粗制滥造的产品不符合现代社会发展的需要，不管产品质量、不管产品使用功能的时代过去了，中国人的消费观念已经开始变化了。纵观西方发达国家，烧结砖瓦的品种多达数百种，其功能多种多样。例如有承重的多孔砖和多孔砌块、非承重的空心砖和空心砌块；专门用于保温隔热的多孔密肋砌块（孔洞数量多达500多个，一般情况下孔洞数量为100个左右）；高保温隔热性能的、使用无机保温隔热材料（膨胀珍珠岩或蛭石、矿棉颗粒及矿棉板、泡沫石膏或特轻质硅酸钙材料等）填充的烧结砌块；专用于隔墙的各种空心砌块；各种各样的清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖、园林美化砖（充分利用了烧结砖良好的渗透性，是恢复城市生态、降低城市热岛效应的优良材料，如国家号召的建设“海绵”城市）；楼板专用的烧结楼板空心砌块（可预制成大板，是楼层之间隔音、隔热保温优良的材料，也是分户热计量所必需的措施）；其他还有如劈离砖、各种用途的异型砖（如窗台泛水砖等）、围墙盖顶砖、空心花格砖、草坪砖、预制墙板空心砌块和空心砖、吸声砖及砌块和装饰板、窗门洞用预制过梁和檁条用空心砖及空心砌块、墙壁用穿线用多孔砖及空心砖、厨房及卫生间用通风管道（排气）用空心砖及空心砌块、烟囱砖及工程砖、河堤护坡空心砖和砌块、高速公路音障墙空心砖、预制的空心砌块墙板和预制的空心砌块楼板等等。唯有产品使用功能的大幅度提升，才能解决行业生存之本。窑炉

  3.工艺技术装备的创新

与国外同行在交流中，国外同行问道了一个非常尖锐的问题：“中国的飞船能够上天，还有可能到火星上去，为什么中国的烧结砖瓦行业还如此落后？”确实如此，我们无言以对。中国自改革开放以来，经济快速发展，已成为世界第二大经济体；人民生活水平不断提高，成就很大。但是，代价也很大。总体上仍属于粗放型发展，而且能源资源消耗过度，生态环境损害严重，积累了结构不合理、产能过剩、经济质量和效益低等不少矛盾和问题，烧结砖瓦行业就是典型之例。隧道窑

产品使用功能的每一项创新，都离不开工艺技术装备的创新。技术创新主要表现在生产设备技术水平的提高和生产工艺水平的改善。技术水平的提高可以提高产出水平，大幅度提高劳动生产率，降低消耗。生产设备的大型化、生产的自动化等可提高企业生产的规模效益，降低成本，提高投入产出率。生产工艺水平是技术水平的主要标志之一，它的高低对生产消耗、产品质量、产品成本起着十分重要的作用。窑炉公司

具体到烧结砖瓦行业来讲，首先对产品质量影响最大的环节之一就是原材料处理工艺和设备。由于新建生产线的规模不断增大，多年来我们行业内没有研制出来高效能的破碎机（现都在破碎机后加筛，粉尘很大，严重影响生产环境）；没有高效的细碎对辊机（间隙0.5mm或0.8mm）；更没有高效的湿式轮碾机（小时处理物料100吨以上）以及大容量的搅拌机等，这些高效设备的缺失限制了高档次产品的发展；隧道窑

其次，就是挤出机。由于国产挤出机的配置不够（如不能反映实际挤出压力），性能不完善（如特定原材料及产品的合理运转参数），挤出机的运转参数不能提取或是不能转化成为数字讯号，挤出机成为了烧结砖生产线上不能进入自动化控制平台的最大障碍之一。挤出机与原材料性能、产品类别之间的适应性亟待提升；对挤出机的挤出成型工艺（软塑、半硬塑、硬塑）的认识、包括挤出机设计的合理性亟待完善。在挤出机上还存在着很多需要创新的地方，挤出机不能自动化的时代应该结束了；窑炉

第三，成型水分自动控制系统设备的创新。成型水分自动控制系统设备多年来一直没有取得突破，从而也制约了挤出机的稳定工作；

第四，由于多年来对于干燥工艺研发上的缺失，干燥也是目前行业内存在问题最多的一个环节。例如，目前国内干燥脱水耗热1100~1200kcal/kg水，干燥时间很长；而西欧的快速干燥室脱水耗热小于900kcal/kg水，干燥时间仅为2~4小时。总之，适应不同产品类别的干燥工艺以及干燥室的结构形式，我们需要创新的内容还很多，如快速干燥室及配套设备、节能型隧道干燥室及配套设备等等；隧道窑

第五，能够使用混合燃料的隧道窑。由于燃料结构的变化势在必行，因此传统意义上的隧道窑已经不能适应新的燃料结构以及环保的要求。焙烧砖瓦的隧道窑必须创新，一定要达到真正意义上的自动化控制，凭借烧窑师傅一双眼睛来控制隧道窑的时代应该结束了。一个连正常的焙烧周期、烧成温度范围都不知道的人，怎么能建造出来节能、高产的窑炉呢？全内燃烧砖，火行速度都控制不住，怎样能够实现烧砖隧道窑的全自动控制呢？

当然，工艺技术装备上的创新点还有很多，如自动卸窑车以及自动打包设备、高效烟气净化设备、整线自动化控制、新型自动化上下架设备以及转运设备等等。转载：《砖家》

山东麟工窑炉有限公司

服务热线：400-873-6667    

电话传真：0530－6131688

E-mail:cnhingong@163.com

http://www.hongjiyl.com

http://www.cnlingong.com