摘要：烧结墙体材料具有悠久的生产历史，一直是建筑中的主要材料。但是，随着建筑技术、建筑结构和建筑设备的技术进步，住房商品化和市场化，蒸压及非蒸压墙体材料如加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块等材料在建筑中得到广泛应用，烧结墙体材料在建筑围护结构中的主导地位遇到了严重的挑战，市场需求逐渐降低、生产企业数量将逐渐减少。

1953年至1993年，国家实行计划经济体制，城镇职工住房采用单位分配的方式，称为福利分房。那个时期，单位职工宿舍及住房，其结构基本为砖混结构，建筑楼层普遍低于6层，步梯上下。

改革开放以后，我国经济体制进入市场经济，福利分房逐渐取消，1998年，国务院《关于进一步深化城镇住房制度改革，加快住房建设的通知》出台，决定自当年起停止住房实物分配，建立住房分配货币化、住房供给商品化、社会化的住房新体制。

商品房是指房地产开发企业，通过实行土地使用权出让形式，经过政府计划主管部门审批，建成后用于在境内范围出售的住宅、商业用房以及其他建筑物。由土地出让、部门审批、建设和出售等环节分析表明，房地产开发企业追求经济效益的属性是必然的。商品房开发初期，5、6层步梯房楼盘较为普遍，随着建筑技术水平提高、建筑结构技术进步和电梯、空调等先进设备的普遍应用，在有限的土地面积上，建设楼层更高、更多面积的商品房，成为房地产开发企业追求的主要目标，以此提高房开商的效益。

现代建筑的定义，即空间和围护。墙体材料是承担围护结构的材料，房屋建设越多，墙体材料需求量越大。近20年来房地产产业的快速发展，促进了墙体材料行业的壮大，产品构成由单一的烧结类墙体材料，逐渐发展为蒸压类加气混凝土砌块，非蒸压类小型混凝土空心砌块和石膏制品等材料类别广泛的行业。然而，随着各类墙体材料在建筑中的应用，烧结墙体材料在房开商高层建筑中的应用量越来越少，出现被边缘化现象，此现象值得烧结墙体材料生产企业深思。

1、建筑结构的限制

初期商品房建筑市场中，四层至六层的多层住宅，步梯建筑较为普遍，建筑结构多采用砖混结构，墙体材料的承重功能受到充分重视，烧结墙体材料因其强度达到MU15MPa以上、性能稳定等特点，是开发商首要选择材料，成为建筑围护结构中的主要材料。然而，随着高层建筑施工技术和建筑结构中钢筋混凝土框架结构的应用，十层及十层以上的住宅如25层或45层的高层、超高层建筑楼盘在大中城市越来越普遍，高楼林立，一个楼盘一个城。框架结构中，围护材料不再承担承重功能，对材料强度指标的要求大幅度降低。同时，随着楼层加高，为减轻建筑物自重，要求围护材料密度等级降低。加气混凝土砌块、轻骨料小型混凝土空心砌块等材料，因其密度较低，大多在600~800kg/m3范围，强度指标MU5MPa左右已能满足设计要求，因此，这类轻质、大块墙体材料逐渐成为高层建筑中围护结构的主要材料，得到大量应用。而烧结墙体材料却因其强度高、规格小，密度高等不适用性能，在高层建筑已不见踪影。

2、材料性能限制

  烧结墙体材料产品在生产中，一般采用页岩、煤矸石等材料为主要原料，原料经破碎、搅拌、成型、切坯、码窑、干燥和950~1100℃焙烧后获得。而加气混凝土砌块，采用粉煤灰、石灰、水泥和铝粉等原料，经配料搅拌制浆、浇筑静养、切割成型、蒸压釜养护，得到产品。两种产品主要性能见下表。

烧结空心砌块和加气混凝土砌块的性能比较

表中两种材料性能比较，当强度指标大致相当时，烧结墙体材料产品与加气混凝土砌块相比，其密度偏高，产品规格偏小，导热系数不及加气砌块，施工现场需要配砖协调，不如加气砌块简便。此外，加气砌块产品规格最大尺寸能够达到600mm；而烧结空心砌块规模化生产时，因焙烧工艺条件限制，最大尺寸为290mm。加气砌块产品较大规格的优势，体现为施工更为便利，施工速度更为快捷，砌筑砂浆数量减少，这也是加气混凝土砌块被房开商和施工单位欢迎的亮点。           

  两类墙体材料的规格和密度性能差异，使得高层建筑围护结构材料的应用中，加气混凝土砌块更容易被接受。重要的是，对于大型楼盘建设和销售，因交房时间已被销售合同确定，楼房的施工工期，对房开商生产成本的降低，资金流转，效益的提高等方面，意义较大。因此，加气混凝土砌块、轻骨料小型混凝土空心砌块等材料轻质、较大规格和施工便利等特点，必然受到市场欢迎。这是烧结墙体材料被高层建筑边缘化的原因之一。

3、生产工艺的差异限制

烧结类墙体材料，需要采用页岩、煤矸石等原料，经原料精细制备、成型切坯码窑、干燥和隧道窑焙烧等过程后获得。

蒸压类墙体材料生产工艺，需要采用粉煤灰、石灰、水泥和铝粉等原料，经配料搅拌制浆、浇筑静养、切割成型、蒸压釜养护，得到产品。

非蒸压类墙体材料，则采用灰渣等轻骨料、水泥等原料，经配料搅拌，震动加压成型，自然养护后获得产品。

三类生产工艺完全不同。

根据产业政策的要求，烧结墙体材料生产能力，必须达到年产6000万块（折标砖）以上。在此规模条件下，三类墙体材料项目相比，项目占地面积、投资、装机容量、员工数量等技术经济指标的差异较大，一般而言，烧结类项目最高，蒸压类次之，非蒸压类最低。生产工艺的比较，同样如此，烧结类项目对原料性能的选择、精细加工、成型、干燥和焙烧，工艺过程较长，控制难度较高，工艺要求高于蒸压类产品生产工艺，而非蒸压类材料项目，则根本无法与之比较。

正是生产工艺的差异限制，对于建筑设计所需的围护结构材料，在相同性能指标条件下，烧结类墙体材料的生产成本与其他两类材料相比，其费用最高，虽然产品性能更为优良，但并不能优质优价，从而制约其产品在建筑市场中的应用。

4、一般市场需求限制

如前所述，大中城市的高层建筑，由于建筑结构、材料密度和规格性能差异，烧结墙体材料的应用较少，使得具有烧结空心砌块生产技术和装备的企业，不得不退而求其次，生产多孔砖甚至普通砖，以满足企业的生存要求。这部分产品，在中小城镇的多层建筑，以及农村民居建筑中得到应用，但是，产品档次降低，需求市场萎缩，却是不争的事实。这种现象，也是烧结类墙体材料在建筑市场中被边缘化的一种表现。

虽然，农村居民对烧结普通砖的良好性能保留着朴素和直观的判断，有一定的市场需求，但企业长期生产这类低档烧结墙体材料产品，必然出现生产质量管理简化、控制粗放。因此，这部分市场需求，不能促进生产企业的技术进步和产品结构的优化。随着非烧结类墙体材料的竞争，必然会加剧烧结类墙体材料在建筑中的边缘化。

5、同质化重复建设的不良效应

烧结类墙体材料和非烧结类墙体材料企业的同质化重复建设，产生了大量规模小、生产技术和装备落后、产品性能不稳定的落后产能，此类落后产能，造成墙体材料市场的恶性竞争，烧结墙体材料因其生产成本较高，在竞争中处于下风，使得烧结墙材在建筑中出现边缘化现象。2014年12月，贵州省获得新型墙材认证的企业为446家，其中烧结墙体材料企业为55家，占12.3%，加气混凝土砌块企业为72家，占16.1%，板材生产企业16家，占3.6%，其余小型混凝土空心砌块和混凝土实心砖生产企业303家，占68%。烧结类墙材生产企业数量减少。

2015年10月，笔者参与对贵州省毕节地区部分获得“新型墙材认定证书”的企业产品抽检及调查工作。以威宁县为例，该县获得“新型墙材认定证书”的企业共9家，其中1家加气混凝土砌块厂、7家轻骨料小型混凝土空心砌块厂，和1家烧结墙体材料厂。企业申办产品“新型墙材认定证书”，有利于建设方墙改基金的返还，对该产品市场销售有利。据了解，当地还有数十家轻骨料小型混凝土空心砌块厂，还有10家烧结墙体材料企业，都没有申办产品“新型墙材认定证书”，究其原因，正是由于当地墙体材料市场落后产能的恶性竞争，造成获得“新型墙材认定证书”的产品，市场待遇与没有获得认定的产品大致相同。大量的落后产能企业产品，造成当地墙体材料产能供大于求，低价格、低质量、不正当竞争成为普遍现象，最终导致部分企业停产、减产，市场价格持续走低，企业效益下滑。重要的是，当地一些采用轻骨料小型混凝土空心砌块材料、已建成使用的建筑物，墙面开裂的等质量事故已经产生，不得不进行后期修补。仅有的1家烧结墙体材料厂，虽然烧结空心砌块产品，规格为240×115×240mm，密度低于900kg/m3，强度较高，性能稳定，属于国内较为先进的生产工艺和新型墙体材料，但在当地建筑市场中，并未得到广泛应用。其他10家烧结墙体材料企业，产品面向农村民居建筑，以普通砖为主，更是缺乏技术进步的动力，即便对产品申办“新型墙材认定证书”的重要性，也是无动于衷。这些中小烧结墙材企业的退步，同样预示着烧结类墙体材料在建筑中的边缘化趋势。

6、不准确的政策误导

烧结墙体材料生产工艺，能够采用大量的煤矸石、粉煤灰、锅炉渣、尾矿渣，作为主要原料，实现烧砖不用土、不用煤，消纳大量工业废弃物的同时，减轻了这些废弃物对环境的污染危害。相比其生产过程中产生的少量大气污染物排放，功大于过的评价并不为过。况且，生产过程中产生的大气污染物通过治理，能够达标排放。然而，一些地区，只要看见烧结砖企业，则采取种种限制，直至关停。

其次，部分城市将“禁止烧结黏土实心砖”政策，附会为“禁止烧结砖”，其后果，无人敢用烧结砖，即便烧结空心砌块性能再好，照样无用武之地。

不准确的政策误导，直接加速了一些地区烧结墙体材料的边缘化现象，在此误导下，投资大量涌向蒸压加气混凝土砌块和小型混凝土空心砌块项目，其后果，仍然是加速了烧结墙体材料的边缘化。然而，蒸压类和非蒸压类墙体材料快速扩张的结果，部分企业因粉煤灰资源条件较差，加气砌块质量不能满足标准要求。更多的小型混凝土空心砌块产品质量，更是不容乐观。不准确的政策，并没有促进墙体材料整体质量的提高。

7、烧结类墙体材料行业的振兴和发展

蒸压类和非蒸压类墙体材料，由于强度低、吸水率高、基材不稳定、收缩变形大等弊端，若沿用传统的墙体砌筑、抹灰和饰面的施工工艺,经常会出现墙体开裂、空鼓、渗漏、剥落等现象。这类建筑随着时间推移，建筑质量纠纷越来越普遍，越来越严重，社会矛盾激化。而烧结类墙体材料，其产品强度、外观尺寸、密度、传热系数、安全性和后期性能等指标，都能够满足建筑物的技术要求，能够较好的实现建筑物外观质量、居住舒适性、建筑安全性和建筑节能等方面的要求，建筑物不会产生墙体开裂、空鼓、渗漏、剥落等质量弊端，但往往因其售价高于其他材料，而被房开商弃用，被边缘化。从建筑物全寿命的社会价值考量，其实这是不合理的。因此，政府相关部门应以民生为本，把握建筑质量的底线，以建筑物质量作为墙体材料质量的评价依据，加强对墙体材料的质量检测和质量监督，杜绝劣质产品进行建筑市场，引导房开商积极采用优质的烧结墙体材料，确保建筑物的百年品质质量。

房开商积极采用优质的烧结墙体材料，是避免烧结类墙体材料被边缘化、提高建筑物质量，振新烧结类墙体材料行业的外部市场条件。

振新烧结类墙体材料行业的主要措施，必须立足淘汰落后产能、提高产品档次，优化产品结构、满足建筑功能要求。

在房地产行业的快速发展需求带动下，各类墙体材料产业数量和产能急剧增加，大量不能满足产业政策要求条件的企业，产品质量低下、恶性竞争。对此，需要在政府的指导下，按照国家《产业结构调整指导目录》要求，在行业协会的组织下，采取多种形式，淘汰落后产能，实现企业重组。实现规模化生产，严格执行产品标准要求，严格实施产品质量监督检验，厘清市场，避免低劣质产品用于建筑。

提高产品档次，是在公平市场条件下，烧结墙材不被建筑边缘化的基础，针对建筑结构要求，低密度、较大规格和施工便利的烧结制品，应该得到房开商的欢迎。在部分大中城市建筑已经出现的较多质量事故后，部分粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰小型混凝土空心砌块已经受到限制，从而为高档次墙体材料产品的应用提供有利条件。

烧结墙材不被建筑边缘化，必须优化产品结构，适应建筑功能要求，烧结空心砌块，通过无机泡沫混凝土填充，生产复合保温砌块，进一步改善传热系数和砌体密实度，材料整体性能赶上并超过加气混凝土砌块，能够实现烧结墙体材料行业的振兴。

烧结地面砖、清水墙砖、透水砖等产品，具有较好的装饰和环保功能，在产品结构调整过程中，发挥烧结墙材产品独特的装饰功能，增加产品附加值，同样是烧结墙材行业持续发展基础。

8、结束语

烧结墙体材料具有良好的整体性能，具有绿色建材属性，与其他墙体材料相比，可以说是一枝独秀。采用烧结墙体材料，能够为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。被边缘化只是暂时现象，随着时间推移，经过各类建筑质量事故的经验总结和反思，能够让建筑材料市场，重新认识评价烧结墙体材料的真正价值。

当前，烧结墙体材料行业中大型企业，已经具备先进、可靠的机械化和自动化装备，产品档次高，生产规模大。但是，行业内大量的烧结砖企业，还处于较低水平，振新烧结墙材行业的重任，需要落实在这些中小企业产品结构调整、工艺技术改造工作中，只有这样，才能实现烧结墙体材料重新回归到建筑围护结构中的主导地位。

文章来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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