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2016年蒸压砖机的市场需求概况分析
时间:2016年04月15日    点击:次    来源:隧道窑
 

 我国是世界上燃煤发电第一大国,排出的粉煤灰是世界之冠。1997年份,粉煤灰的总排量已达1.6亿吨.目前利用率约在30%,主要用于筑路基和回填,建材业所用不多,每年有一亿多吨未能利用的粉煤灰,储存灰库中。如今。贮存一吨粉煤灰的建库费和运行费约需10~100~元,粉煤灰用于筑路,又受地区、时间的限制,使用不均衡。因此必须利用粉煤灰生产适合建筑业需要的墙体及砖体材料。

    利用利用粉煤灰制作建筑用砖的种类很多,包括:粉煤灰混凝土空心砌砖,粉煤灰粘土烧结砖、粉煤灰蒸养蒸压砖和粉煤灰双面砖等几类。

    1.粉煤灰(渣)混凝土空心砌砖:该工艺采用粉煤灰(渣)加一定量得水泥和骨料(河沙、矿渣和碎石)在常温下脱模成型,自然养护达到预期标号。其优点是设备投资少,已完全不需粘土和烧结。但其缺点也比较突出,生产成本太高(因水泥造价教贵;养护时间太长(最低凝固期21天);生产效率太低(手工模具成型)。

    2.粉煤灰(渣)烧结砖:将一定量粉煤灰(渣)掺入粘土中制成砖坯。然后烧结成型。其优点是利用一定量得粉煤灰(渣)和粉煤灰(渣)中的剩余可燃物;其缺点是砖的主要成份还需大量粘土,同时仍要用煤炭进行烧结。

    3.粉煤灰(渣)高压蒸压砖:该种工艺较前两种有根本性的突破。其原理为:对粉煤灰(渣)加粘合剂,压制成型后在高温高压下进行蒸养,使之发生理化反应,从而形成建筑用砖。本工艺机械化程度高,生产速度快,养护周期短,但设备投资过大,产品成本高,生产工艺较为复杂,能源消耗也较为严重,同时安全性较差。

4.粉煤灰(渣)双免(即免烧免蒸)砖,这是近几年出现的一种新的粉煤灰(渣)砖的制造方法,一般是由粉煤灰激发剂、外加剂、骨料等原材料经过高压(大于60T的成型压力)在半干(适当控制水分)情况下生产成的,其粉煤灰掺量可达65%以上,节能用废技术较简单,投资也不大,但它与高温高压蒸养、烧结法相比,由于其工艺和配方的缺陷,建筑承重性能与耐久性还不能与上述粉煤灰混凝土空心砌砖、烧结砖及蒸养蒸压砖想匹敌,经常出现产品质量不稳的现象。

 

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来源:石灰产业网

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