吃垃圾护生态，杭州墙材行业转型走出特色绿色之路
时间：2015年12月31日 点击：次 来源：【隧道窑】
建筑垃圾被送进流水线，做出质量上乘的混凝土砖，这种有点像变魔术的制作，一年可以消耗掉270万吨建筑废弃物。而这仅是杭州墙材行业转型升级绿色发展的缩影。
如何让墙体行业转型升级，走出绿色环保的路子，实现省资源、腾土地、吃垃圾、护生态、增效益，杭州这些年可谓是动足脑筋，做出了不少成绩，在全省乃至全国都走在前列。
光是2015年一年，杭州市墙材类产品单位能耗下降4%，新墙材领域节约土地2532.57亩，节约22.01万吨标煤，减少SO2排放0.5万吨、CO2排放55.03万吨，利用废弃物130万吨，为杭州的绿色建筑节能和建设“美丽杭州”都添了一份力。
今年“消化”的建筑废弃物 面积相当于63个足球场
房屋建筑中，有70%的材料是墙体材料。而这些材料，早已不是以前烧制红砖所用的粘土，取而代之的是混凝土、煤渣、尾矿、板材等“新型墙材”，足有30多种。
有这样一组数据对比：
1992年，杭州的实心粘土砖生产厂家有1000多家，年产量有19.2亿块，市场占有率是96%。与此相对应的是，新墙材厂家只有7家，年产量8000万块。
在政府主导下，杭州新型墙体材料工作坚持“淘汰扶持并举、生产应用齐抓”的原则，综合运用法律、经济、行政等措施，从生产环节入手逐步推进。至2015年，杭州新墙材年产量36亿块标砖，平铺开去有15.5个西湖面积这么大。这其中，利用建筑废弃物来制作新墙材的比例逐年提高。
传统的粘土砖瓦行业，有颇多“硬伤”——产值低、占地多，而且很不环保，如占用大量粘土资源、破坏植被、造成空气污染等，所以在转型升级的过程中逐渐被淘汰了，取而代之的是新型绿色墙材，它的最大好处就是环保，如节土、节能、利废和改善建筑功能等，而且保温、隔音等效果大大提高，单是一个保温效能就能为一户人家每年节省下500元左右的电费。
“利用建筑废弃物来制造墙材，是转型升级的一个方面，起了不错的效果——光是2015年一年，就消耗了270万吨建筑废弃物，若单纯堆存将占地675亩，相当于63个标准足球场。”杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员做了一个测算。
在建筑废弃物的利用上，杭州走出了一条“政府干预少效果好”、顺应市场发展的新路子，2015年有11家企业被评为首批全国建筑废弃物资源化利用示范基地，杭州企业就占了两家——桐庐永东建材有限公司、杭州富丽华建材有限公司。
杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员表示，十三五期间，将继续推进城市废弃资源（建筑废弃土、建筑垃圾等）综合利用于墙材生产和应用，培育墙材行业标杆示范企业。
进去的是建筑垃圾，出来的是混凝土砖
在桐庐永东建材有限公司的生产车间内，一套硕大的“建筑垃圾回收”的组合设备正开足马力加紧生产，它一头正大口大口将建筑垃圾“吃进肚子”，另一头则吐出了沙子、石粉与石子三种产品。
实际上，混凝土砖生产的主要原料是建筑垃圾破碎加工后的粗细骨料和管桩生产后的废砂、废渣、废浆等废弃资源，整个生产过程废弃资源利用率达90%以上，减少了对天然砂石的开采和使用以及对环境的二次污染，保护了自然资源及人类的生存环境，实现了建筑垃圾资源化、减量化、无害化的处理。
一条生产线
一年节省成本60万
“目前，我国每年产生建筑废弃物约9亿吨，占到垃圾总量的30-40%以上，而仅仅只有5%达到了资源化利用。绝大部分建筑废弃物得不到很好的处置，呈现出批量运往郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理的状况，耗用了大量的土地。”
永东建材的办公室主任孙程介绍道，建筑垃圾填埋过的地方，永久不能复耕，造成了土地资源的严重浪费。同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。随着我国耕地、环境保护有关法律法规的颁布和实施，如何处理和排放建筑废弃物已成为全社会面临的一个重要课题。
2014年，永东建材投资1500余万元，建设年产60万吨建筑废弃物破碎加工生产线，让建筑垃圾变废为宝成为现实。
那么建筑垃圾变成绿色建材，究竟有多少好处？
数据是最好的证明——
自从这套回收设备投入生产以来，光是桐庐一个县，就能解决28万吨左右的建筑垃圾，年消纳建筑垃圾等废弃物25万吨，以每亩挖深2米为标准换算，可节约土地165亩、标煤6200吨，减少二氧化碳排放16244吨，减少二氧化硫排放52.7吨。
这条生产线的投产，从根本上解决了建筑废弃物所造成的资源、能源的浪费，极大减少了对环境的污染，确保了建筑垃圾的可回收利用。
“过去，我们这边生产管桩，经常会产生含有大量水泥成分的泥浆，这些泥浆处理起来十分麻烦，需要运到空旷地区进行填埋处理。”永东建材的办公室主任孙程介绍说，如今以这些废浆为原料，加少量水泥，经搅拌、成型制成砖块，不仅节省了处理成本，还节约了制造成本，一来一去，一年能省下近60万元。
新墙材的骨干企业杭州就有40多家
当然，如今在杭州，把建筑垃圾变废为宝的企业也日益增加，光是新墙材的骨干企业，就有40多家。
每天消化建筑垃圾600多吨的杭州富丽华建材有限公司，算是浙江省建筑废弃物资源化利用起步最早、综合处理建筑垃圾规模较大的环保节能型企业，至今已累计为国家节约土地428亩，节约标准煤37200多吨，减少二氧化碳排放93000多吨。
杭州富丽华建材有限公司的负责人沈建华介绍说：“我们生产出来的轻质隔墙板，在目前的住宅、商务楼、别墅等建设中都运用得比较广泛。很多市民可能对这些新材料不了解，所以觉得不好使，其实别看这些隔墙板是利用建筑垃圾制作的，相比传统的砖块墙体，有着不少优势，比如安装方便，隔音隔热效果显着，极大地节省了生产原材料和人工费用，最关键的是能有效增加使用面积5%。”（转自中国砖瓦网）
如何让墙体行业转型升级，走出绿色环保的路子，实现省资源、腾土地、吃垃圾、护生态、增效益，杭州这些年可谓是动足脑筋，做出了不少成绩，在全省乃至全国都走在前列。
光是2015年一年，杭州市墙材类产品单位能耗下降4%，新墙材领域节约土地2532.57亩，节约22.01万吨标煤，减少SO2排放0.5万吨、CO2排放55.03万吨，利用废弃物130万吨，为杭州的绿色建筑节能和建设“美丽杭州”都添了一份力。
今年“消化”的建筑废弃物 面积相当于63个足球场
房屋建筑中，有70%的材料是墙体材料。而这些材料，早已不是以前烧制红砖所用的粘土，取而代之的是混凝土、煤渣、尾矿、板材等“新型墙材”，足有30多种。
有这样一组数据对比：
1992年，杭州的实心粘土砖生产厂家有1000多家，年产量有19.2亿块，市场占有率是96%。与此相对应的是，新墙材厂家只有7家，年产量8000万块。
在政府主导下，杭州新型墙体材料工作坚持“淘汰扶持并举、生产应用齐抓”的原则，综合运用法律、经济、行政等措施，从生产环节入手逐步推进。至2015年，杭州新墙材年产量36亿块标砖，平铺开去有15.5个西湖面积这么大。这其中，利用建筑废弃物来制作新墙材的比例逐年提高。
传统的粘土砖瓦行业，有颇多“硬伤”——产值低、占地多，而且很不环保，如占用大量粘土资源、破坏植被、造成空气污染等，所以在转型升级的过程中逐渐被淘汰了，取而代之的是新型绿色墙材，它的最大好处就是环保，如节土、节能、利废和改善建筑功能等，而且保温、隔音等效果大大提高，单是一个保温效能就能为一户人家每年节省下500元左右的电费。
“利用建筑废弃物来制造墙材，是转型升级的一个方面，起了不错的效果——光是2015年一年，就消耗了270万吨建筑废弃物，若单纯堆存将占地675亩，相当于63个标准足球场。”杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员做了一个测算。
在建筑废弃物的利用上，杭州走出了一条“政府干预少效果好”、顺应市场发展的新路子，2015年有11家企业被评为首批全国建筑废弃物资源化利用示范基地，杭州企业就占了两家——桐庐永东建材有限公司、杭州富丽华建材有限公司。
杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员表示，十三五期间，将继续推进城市废弃资源（建筑废弃土、建筑垃圾等）综合利用于墙材生产和应用，培育墙材行业标杆示范企业。
进去的是建筑垃圾，出来的是混凝土砖
在桐庐永东建材有限公司的生产车间内，一套硕大的“建筑垃圾回收”的组合设备正开足马力加紧生产，它一头正大口大口将建筑垃圾“吃进肚子”，另一头则吐出了沙子、石粉与石子三种产品。
实际上，混凝土砖生产的主要原料是建筑垃圾破碎加工后的粗细骨料和管桩生产后的废砂、废渣、废浆等废弃资源，整个生产过程废弃资源利用率达90%以上，减少了对天然砂石的开采和使用以及对环境的二次污染，保护了自然资源及人类的生存环境，实现了建筑垃圾资源化、减量化、无害化的处理。
一条生产线
一年节省成本60万
“目前，我国每年产生建筑废弃物约9亿吨，占到垃圾总量的30-40%以上，而仅仅只有5%达到了资源化利用。绝大部分建筑废弃物得不到很好的处置，呈现出批量运往郊外或乡村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理的状况，耗用了大量的土地。”
永东建材的办公室主任孙程介绍道，建筑垃圾填埋过的地方，永久不能复耕，造成了土地资源的严重浪费。同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。随着我国耕地、环境保护有关法律法规的颁布和实施，如何处理和排放建筑废弃物已成为全社会面临的一个重要课题。
2014年，永东建材投资1500余万元，建设年产60万吨建筑废弃物破碎加工生产线，让建筑垃圾变废为宝成为现实。
那么建筑垃圾变成绿色建材，究竟有多少好处？
数据是最好的证明——
自从这套回收设备投入生产以来，光是桐庐一个县，就能解决28万吨左右的建筑垃圾，年消纳建筑垃圾等废弃物25万吨，以每亩挖深2米为标准换算，可节约土地165亩、标煤6200吨，减少二氧化碳排放16244吨，减少二氧化硫排放52.7吨。
这条生产线的投产，从根本上解决了建筑废弃物所造成的资源、能源的浪费，极大减少了对环境的污染，确保了建筑垃圾的可回收利用。
“过去，我们这边生产管桩，经常会产生含有大量水泥成分的泥浆，这些泥浆处理起来十分麻烦，需要运到空旷地区进行填埋处理。”永东建材的办公室主任孙程介绍说，如今以这些废浆为原料，加少量水泥，经搅拌、成型制成砖块，不仅节省了处理成本，还节约了制造成本，一来一去，一年能省下近60万元。
新墙材的骨干企业杭州就有40多家
当然，如今在杭州，把建筑垃圾变废为宝的企业也日益增加，光是新墙材的骨干企业，就有40多家。
每天消化建筑垃圾600多吨的杭州富丽华建材有限公司，算是浙江省建筑废弃物资源化利用起步最早、综合处理建筑垃圾规模较大的环保节能型企业，至今已累计为国家节约土地428亩，节约标准煤37200多吨，减少二氧化碳排放93000多吨。
杭州富丽华建材有限公司的负责人沈建华介绍说：“我们生产出来的轻质隔墙板，在目前的住宅、商务楼、别墅等建设中都运用得比较广泛。很多市民可能对这些新材料不了解，所以觉得不好使，其实别看这些隔墙板是利用建筑垃圾制作的，相比传统的砖块墙体，有着不少优势，比如安装方便，隔音隔热效果显着，极大地节省了生产原材料和人工费用，最关键的是能有效增加使用面积5%。”（转自中国砖瓦网）
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