1.煤矸石中有害杂质对的危害

隧道窑吊顶板为耐火混泥土吊顶板。它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成，其烧结抗温耐火度为1300摄氏度，而煤矸石隧道窑产品最高烧结温度为1050摄氏度，所以在正常焙烧使用中，吊顶板是绝对安全的。

在焙烧过程中，对吊顶板影响最大的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物。高温下这些有害杂质随烟气侵蚀吊顶板，与吊顶板中的耐火材料发生化学反应，生产新的低熔矿物，而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀，致使吊顶板剥落及开裂，并且随着这种化学反应在不断重复，剥落现象也越来也严重。另外，有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松，这样耐火材料就失去它原有的特性，其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化，致使耐火材料的使用寿命缩短。

在隧道窑中，预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板受影响最严重。随着温度升高，这些有害元素的化合物在烟气中的浓度会增大，对耐火材料的侵蚀也就更为强烈。在预热带和冷却带的低温段，有害杂质对耐火材料损害较小，所以，在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块，但在隧道窑两头很难
2.观察到吊顶板被损害的现象

从煤矸石有害杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看，危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间。这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧，窑温不断升高，释放的有害物质浓度较高，发生化学反应活跃所致。有害杂质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行侵害的，烟气是主要载体，如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的侵入，也就减少了有害杂质对吊顶板侵害的几率。如果隧道窑采用正压操作，大量烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢，在耐火材料和金属构件周围形成有害气体密集区，这就给有害杂质的损害作用创造了条件。

隧道窑烧成制度絮乱，也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定，使用入隧道窑砖坯热值的变化也很大，进车时间不正常，造成隧道窑温度不稳定。特别是在烧结带，由于隧道窑吊顶板在1000摄氏度左右时强度很低，而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩，使其强度遭受严重破坏。

3.煤矸石原料中有害杂质对吊顶板金属吊钩的危害

煤矸石中的有害杂质不但损害吊顶板的耐火材料，也严重损害吊顶板的金属构件。特别是含硫烟气，透过膨胀缝、耐火衬料的裂缝与金属吊钩发生反应，对其侵蚀，对吊钩锈蚀剥落，最后失去作用，导致吊顶板整体脱落。

近几年，为防止金属吊钩锈蚀，有的吊钩改用耐高温不绣钢材质，以防止吊钩的腐蚀。但是，从脱落的顶板来看，耐热不锈钢吊钩埋入吊顶板部分腐蚀依然严重，特别是吊钩弯钩部分，锈蚀深度可达1mm，吊钩上部暴露在空气中的部分锈蚀较轻。锈蚀部分周边为黑色氧化皮，其强度很低，与周边耐火材料分离，失去锚固拉结作用，导致吊顶板脱落。

究其原因，我们认为，除有害烟气对吊顶板的耐火材料侵蚀导致金属吊钩与含硫烟气密集接触产生锈蚀外，也有耐热不锈钢材质本身的原因：

1.耐热钢在制造过程中，不可避免地带有硫元素。

2.在耐热钢制造、冷却的过程中，钢铁中出现铬移动，部分取代硫化锰中锰的位置，进而照成该处铬的含量变低，而当铬的含量低于13%时，耐热不锈钢就会生锈。

3.耐热钢吊钩加工时弯钩部位受热、冷却，破坏了原有的化学结构。

4. 耐热不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的福铬氧化物防护膜，防止有害杂质参入而获得抗锈蚀的能力。但是，如其收到外力作用，薄膜遭到不断破坏，尤其在含有大量硫化物烟气中，则可引起化学腐蚀。除上述原因外，隧道窑的温度对耐热不锈钢吊钩影响也很大，温度升高，腐蚀速度会显著增加。
 

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