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国内二次码烧干燥技术发展历程
时间:2015年11月21日    点击:次    来源:隧道窑

二次码烧”工艺能够生产能够生产所有烧结墙体材料制品,特别有利于生产高孔洞率空心制品、薄壁制品、板材制品、异形规格的制品,也能够生产各种规格的清水墙装饰砖、异形规格的道路砖、广场砖和园林转等等!

目前,常见的“二次码烧”干燥技术主要有6种形式:

1.     自然晾晒的“自然干燥”形式。

2.     小断面隧道式干燥室方式(20世纪50年代初从前苏联引进)。

3.     干燥车与托板连为一体的配备有“上下架”切码运系统设备的隧道干燥室(20世纪80年代从西班牙引进,国内消化翻版制造)。

4.     干燥车与托板分离的配备有“上下架”切码运系统设备的隧道干燥室(本世纪初从意大利引进,国内消化翻版制造)。

5.     状叉车与“上下架”系统设备结合的室式干燥室(贵州建材科研设计院2011年研发)。

6.     新型的“体内循环”的快速干燥室(法国赛力克公司技术,在建中)和“上下架”系统设备结合的现代隧道干燥室(引进德国凯乐公司技术,2011年)。

当前欧洲市场出现了数种快速干燥与焙烧方式,干燥脱水的热耗仅为780~ 900kcal/kg水(与我国现有干燥室的热耗1100~1300kcal/kg水比较,可节能至少30%以上),在我国还是空白,需要我们抓紧时间研究与开发。

 不可置否,砖瓦行业有一句话说得好:“得干燥,得天下”!可见干燥的重要性,事实确实如此。因为没有可靠的干燥技术支撑,任何形式的上下架系统、隧道窑都是空架子。通过对我国“二次码烧”干燥工艺的发展过程新技术、新设备和新工艺进行梳理和比较,再融入欧洲现进的技术和理念,让我们对二次码烧干燥的技术有了一个比较清晰的认识。可以肯定地讲,新型的二次码烧干燥工艺将是我国砖瓦行业重点的发展方向!


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