德国的全自动标准流水线、瑞士优雅的工业机械臂、上海的远程控制机械人 ……在“第16届中国国际工业博览会”上，先进的工业设备、奇妙的工业设计，让数万观众频频驻足。特别是“工业4.0”的概念引发了广泛关注。

2014年对于中国制造企业来说是艰难的一年。劳动力短缺、成本增加、产能过剩及全球经济的疲软制约了企业的发展。来自全球的竞争在逐渐蚕食着中国“世界工厂”的地位。低端制造正快速从中国向其他低成本国家转移，而高端制造向发达国家回流对中国制造企业来说无疑更是雪上加霜。面对种种压力，转型升级已经成为企业的当务之急。基于互联网技术的产品创新、精益制造、柔性生产以及供应链集成，成为2014年中国制造业发展的主基调。工业4.0将成为中国传统制造企业打造智能工厂的标杆。

    2014年，德国工业4.0已经为中国制造企业最为关注的焦点。其核心内容可以总结为；建设一个信息物理系统网络（Cyber-Physical System）、研究智能工厂及智能生产两大主题、实现横向集成、纵向集成与端到端集成。工业4.0将成为企业提高生产效率、降低成本并实现柔性生产的关键。

    现在德国提出工业4.0，美国的再工业化，或者叫再制造化，很大程度上取决于制造业发展的方法手段。目前在制造业领域一个很强的发展趋势就是三化，信息化、网络化、智慧化。

    针对我国传统制造业的转型，2015年，工业4.0概念将从领导企业向中小企业以及从高端制造业向传统制造业迅速传播。中国制造企业将以工业4.0作为标杆，打造符合行业特点，符合企业自身特点的智能工厂。

    工业经济增长方式的转变是一个长期渐进的过程，中国“工业4.0”不可能一蹴而就。我国工业整体仍然处于“工业2.0”时期，一步推向“4.0”还存在一定的难度。一些企业“赶时髦”，率先实施了“机器换人”，但是并没有达到降低成本、提高效率的目的。机器人一定要和检测技术、智能技术结合在一起，在“工业4.0”的概念中，机器人不只是单纯的机器，而是可检测、自适应、自优化的一个完整系统。企业转型也要全面考量，不能为了升级而升级。

面对“工业4.0”浪潮，我们砖瓦工业既不能坐以待毙，也不能盲目追赶，需要我们扎实做好基础工作，结合实际，一步一个脚印地进步。我们首先需要做的是充分利用信息技术，实现砖瓦工业各部件、各环节的数字化，为进入全面“工业4.0”做好准备，打好基础。

                                                                                                                                                                                转自：砖瓦世界

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