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麟工窑炉两大核心技术
时间:2019年12月25日    点击:次    来源:隧道窑


1麟工两大核心技术----节能

节能设计原理是通过窑体的提高蓄热率和降低吸热值,有效利用热源效率和工质平衡传导,并根据相关焙烧制度、干燥制度和热工设备应用原则,实现热值消耗<300大卡的超低效果。其内燃砖坯是热源的携带者,码坯增高或者断面增宽即是利用“众柴火焰高”的焙烧原理。通过窑炉结构实现理想的热力平衡状态,促进窑室等温面系统压力和温度均匀,有效提高窑炉烧结质量,达到烧制品色泽一致。采用梯度干燥工艺,满足砖坯不同干燥周期的敏感系数,实现了把砖坯干燥透彻,来促使“干柴烈火”,加快高码层内燃隧道窑的走火速度。由“急火急温”转变为“低温长烧”,把砖烧透也是降耗。

2麟工两大核心技术----环保

隧道窑烟气排放达标的关键是含氧基准值,即掌握“空气过剩系数”,麟工主要采取所谓“三掐氧源”的措施来控制。干燥热源来自于焙烧窑的单质气体烟热,其单质气体烟热传导给湿坯,单质气体烟热与坯体水蒸气产生化学反应,促使工质的各种热力参数值和热力微分关系式变化,气体的内能、焓、熵进行转变,形成所谓的黑烟、蓝烟、白烟和无色烟。在干燥窑的上端设置了庞大的烟气反应室,通过不同温度的单质排潮气体混合冷却7-12秒,使混合气体的成分二次发生物理反应,由此改变烟气中的二氧化碳、水蒸气、氮气、一氧化碳、氧气等气体特征,运用基本状态参数来改变排出烟气物理化学成分,从理论上和试验中均达到理想的烟气颗粒物排放标准。

                                 


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