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新政策倒逼砖瓦隧道窑企业转型
时间:2018年08月29日    点击:次    来源:隧道窑

       砖瓦行业陆续出台了一系列新的产业政策,均要求隧道窑断面在4.6m以上和产量在1.2亿块以上,其目的是推动制砖企业向规模化、产业化、集约化方面发展,但是不少投资者仍然怀着侥幸心理逆势盲目选择。资源红利一去不再复返,小规模制砖企业根本没有条件做到达标排放和资源有效利用,在未来市场中将丧失一定的竞争优势,只会负面地冲击市场。目前,绝大多数制砖企业仍然采用传统制砖工艺,难以达到现代制砖企业的要求,无法接受第四次工业革命的洗礼,2018对他来说只是一个悲哀的开始。中国砖瓦工业萎靡不前的主要原因,就是以往资源可以肆意开采,实心砖在目前仍然被广泛应用,烧结空心砖的推广受到实心砖的市场冲击,缺少资源的良性循环。因为烧结实心砖最好的工艺就是内燃,而烧结空心砖最好的工艺就是外燃,所以外燃隧道窑在中国砖瓦行业中沦为了非主流窑型。只有约束资源的肆意开采,利用外燃隧道窑生产高附加值空心砖,才能真正促进墙体材料的健康发展。逃避现实不是长远之策,不如顺势改造节能、环保、数字化的大断面新型隧道窑,让制砖企业经得起在线检测。近年来,特殊烧制品隧道窑技术陆续问世,烧结路面砖、广场砖、外墙砖、劈开砖和青砖等制砖工艺相继成熟,并获得国家多项专利,正在由会建窑向建好窑不断延变。目前,最容易被忽略的一个问题,烟气排放含氧值大小是窑炉结构的问题,含氧量超标是造成脱硫困难的根源;除硫是脱硫设备的基本机械功能,含氧量越低其脱硫成本越低,两个问题不可混淆而谈。凭借现在的脱硫技术进行除硫并不是什么难题,一般一条4.6m隧道窑每天需要高达8000-10000元的脱硫成本,难点是如何有效降低脱硫成本。烟气颗粒物可以在窑室内进行烟气化学成分应变处理,也可以用湿式静电除尘设备进行烟气化学成分应变过滤,只是研究课题的攻克路径不同而已。我们期望把砖瓦窑炉真正上升到工业炉窑的范围,运用热工理论实现数字化隧道窑的运算,才有可能使制砖企业快速步入到智能4.0的砖瓦工业阶段。砖瓦工业数字化的运用,将克服一系列经验性的揣摸,实现数字、数据的精准传递,提高烧制品的质量,促进制砖装备的自动化发展。

建造一个好的制砖企业,首先必须有一个完善投资解决方案作为依据,从专业的角度分析社会效益和经济效益,能够深层次地不断挖掘和满足投资需求。把高端、大气、上档次作为规划原则,建设一座具有前瞻性的制砖工厂,将成为砖瓦工业未来发展的主流。想了解更多请查看网址: /hongji/index.asp

 

 


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