1 前言
粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等,经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖{1}。这里包含了两种养护方法,一种是高压蒸汽养护,简称蒸压养护;另一种是在常压下蒸汽养护,简称蒸养。相应养护制得的砖分别称为蒸压粉煤灰砖 和蒸养粉煤灰砖【2】。蒸压保护的饱和蒸汽压蒸汽温度在174.5℃以上、工作压力0.8MPa以上,可使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定。而常压蒸汽养护,蒸汽温度在100℃、工作压力为0.1MPa。在JC239-2001《粉煤灰砖》标准中,粉煤灰砖包含了上述两种养护方法,因而成品指标要求稍低,对于用于重结构的蒸压粉煤灰砖,在CECS256:2009《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》
中提出了更高的要求。
2 蒸压粉煤灰砖的一些特殊要求
表1 JC239―2001《粉煤灰砖》和CECS256:2009《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》的主要区别
序号 |
主要区别 |
JC239 -2001 |
CECS256:2009 |
1 |
强度等级划分不同 |
分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级 |
分为MU25、MU20、MU15三个等级 |
2 |
有无承重砖的折压比要求 |
根据抗压强度和抗折强度等级,无折压比要求,需检测抗折强度 |
承重砖的抗压比不应低于0.25 |
3 |
质量吸水率 |
无此要求 |
质量吸水率不应大于20% |
4 |
干燥收缩率不同,CECS256:2009的要求更严格 |
优等品和一等品应大于0.65mm∕m;合格品应大于0.75mm∕m |
蒸压粉灰压转出厂时的干燥收缩值不应大于0.5mm∕m |
5 |
碳化系数要求不同,CECS256:2009要求更严格 |
Kc≥0.8 |
碳化系数不应小于0.85 |
6 |
有无软化系数要求 |
无此要求 |
软化系数不应小于0.85 |
7 |
抗冻性要求不同,CECS256:2009的要求更严格 |
按GB∕T2542 -2003进行抗冻性试验,在15℃~‐20℃冻结5h,在10℃~20℃的水中融化不少于3h,如此为一次冻融循环,循环15次结束试验 |
对于非采暖地区,抗冻标号为F25,对于采暖地区,抗冻标号为F50 |
对于蒸压粉煤灰多孔砖,其执行的产品标准为GB25641 —2011《蒸压粉煤灰多孔砖》,其养护是在高压蒸汽下进行的,其铺浆面应为盲孔或半盲孔。其强度等级分为MU15、MU20、MU30三个等级,其主要性能指标与CECS2526:2009的指标比较详见表2。
表2 GB 26541—2011与CECS256:2009的指标要求比较
序号 |
主要指标比较 |
GB 26541—2011 |
CECS256:2009 |
1 |
强度等级划分相同 |
分为MU15、MU20、MU25三个等级 |
分为MU25、MU20、MU15三个等级 |
2 |
孔洞率要求相同 |
孔洞率应小于25%,不大于35% |
用于承重墙体的多孔砖的孔洞应垂直与大面,孔洞率不应大于35% |
3 |
折压比要求相同 |
无此要求,但抗折强度与抗压无强度的比值,无论是平均值之比还是最小值之比均不低于0.25 |
折压比不应低于0.25% |
4 |
试验方法不同 |
依据GB∕T4111进行,其中抗压强度按GB26451-2011附录A进行。一组5个试件在10℃~20℃水中浸泡4d后,在-15℃冷冻4h后,再在10℃~20℃的 水中融2h,如此为一个冻融循环 |
依据GB∕T2425进行。即在-15℃~-20℃冻结5h,在10℃~20℃的 水中融化不少于3h, 如此为一个冻融循环 |
5 |
干燥收缩值指标相同,但试验方法不同 |
线性干燥收缩值不大于0.5mm∕m,依据GB∕T4111进行监测,但手持应变仪的标距为150mm∕m,测长头尺寸为φ12mm×12mm。计算公式S=×1000 |
出厂时的干燥收缩值不应大于0.5mm∕m,依据GB∕T2542进行检测,使用立式收缩仪测量,收缩头尺寸长度为18mm、变直径的收缩头,钻孔直径6mm~10mm,深度13mm的孔洞。计算公式S= |
6 |
碳化系数试验方法不同,碳化浓度不同,碳化时间不同,用GB25641-2011中的方法更合理些 |
按照GB∕26541-2011附录B试验方法进行,箱内环境条件为:CO2体积浓度为(20±3)%、相对湿度为(70±5)%、温度为(20±5)℃。样品已完全碳化或已碳化28d仍未完全碳化时,停止碳化试验,即最长碳化时间28d。 |
按照GB∕T2542-2003进行,碳化过程-的相对湿度控制在90%以下,控制流量使CO2浓度达60%以上。要求全部碳化时停止试验 |
7 |
吸水率要求相同,但试验方法有所不同 |
吸水率不应大于20%,按GB∕T4111方法进行试验,样品先烘干至恒重称重,再浸入室温15℃~25℃的水中24h,取出称量试件面干潮湿状态的质量,计算吸水率 |
质量吸水率应大于20%,按GB∕T2542方法进行试验,分为常温吸水率和试样沸煮3h吸水率 |
查阅GB∕T2542最新征求意见稿,发现其碳化试验与GB∕T2542-2003不同,在碳化28d时即终止试验。不要求试样全部碳化。在征求意见稿中,其适用范围包括了粉煤灰砖、蒸压粉煤灰多孔砖、混凝土砖等等,但最新出台的3个有关混凝土砖的标准中碳化试验均在各自标准的附录中有规定,如GB∕T˜21144-2007《混凝土实心砖》、GB25779-2010《承重混凝土多孔砖》、GB∕T24492-2009《非承重混凝土空心砖》等标准附录B均为碳化系数试验方法而且规定相对湿度均为(70±5)%、CO2的体积浓度均为(20±3)%;另据文献【7】可知,碳化试验现在已实现自动智能化,但对60%以上CO2浓度,目前还没有这样的传感器面世,也即无法自动控制碳化试验。
3 结束
①粉煤灰砖分为蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖;②蒸压粉煤灰砖既要满足JC239的要求,还要满足CECS256的相关要求;③蒸压粉煤灰多孔砖产品标准GB26541中关于抗压强度、抗冻性、碳化系数等三项指标均有自己的特殊规定,不能简单套用GB∕T4111的方法。
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