该方式能实现成品砖从窑车卸垛到码垛打包的自动化生产，码的垛密实无缝隙，多次搬运也不会散包，通过程序控制在编组上编分每个砖垛的第二层时比其他层少几行转，第二层的砖在利用单夹头码垛机上可分合的夹头拉开叉车孔，以方便叉车转移砖垛。打包时托盘可作为工装循环使用，叉车将托盘上面的砖垛叉走后，返回叉下一垛时可将砖垛输送机的末端的托盘叉回到砖垛输送机的前端循环使用，这样2、3个托盘将可以满足生产需要，不再是每一垛需要1个托盘，节约了捆扎打包所用的托盘成本，降低了劳动强度，节省了人工成本，提高了砖瓦企业的经济效益，使砖瓦企业摆脱了长久以来依赖高劳动强度的人工卸垛捆扎的现象，在砖垛堆场时砖垛可直接堆叠放置，以节省砖垛堆场的占地面积，实现了真正的打包后无托盘无支撑物堆叠，并且避免了二次装卸对砖外观的磕碰损伤，搬运时直接通过叉车将打好包的砖垛转移到火车上进行堆叠，到目的地后在通过叉车卸车，操作简单便捷。如图5所示。

   这种卸砖打包方式较第一种来说，装备成本高一些，但是能够满足远距离运输，同时在装卸时预留了叉车孔，方便快捷。建议生产清水墙砖、道路广场砖等高档墙材或者使用外然窑炉的砖瓦企业采用，既能保证产品的质量，又能打开产品的销路。此外这种打包方式也能够满足自保温空心砌块等国外流行砖型的生产，为以后砖瓦企业的发展奠定基础。

4打包后转运

   打包后的砖垛可使用叉车进行距离转运。市面上常见的是带有两叉板的叉车。图6、图7都是采用普通带插板的叉车转移砖垛的图片，不同的是图6的砖垛在打包前砖垛底部为预先放置薄板，图7在打包前放置了薄板，打包时将薄板一块打进砖垛，作为底部支撑。也可采用带抱时夹板的叉车转移砖垛，如图8，这样堆放砖垛时就不需要提前在合适的位置摆放好支撑砖垛的砖或是其他支撑物体。图9是打包后提前在合适的位置摆放好支撑物的砖垛堆放效果图。采用普通带插板的叉车或是带抱式夹板的叉车在砖垛堆场时可直接将打包好的砖垛堆叠放置，根据叉车升降的高度一般可以堆叠3至4垛砖垛。如图8.砖垛远距离运输时可采用大平板车运到目的地。