摘要:本文对板式给料机的结构工作原理进行了介绍,阐述了板式给料机在物料运输商的应用特点及不足,并对改进设计进行了初步探讨。
关键词:板式给料机;设计;改进探讨
在煤矸石烧结砖生产时,板式给料机在原料运输设备系统中得到广泛的应用。其特点是运输能力大,给料均匀,还可以通过加装电机变频器变频给料,从而实现给料量的无级控制。但是通过多年的使用发现,板式给料机的稳定性还有待于提高,其具体表现为载料板及承重轴在物料的冲击下易发生变形造成机械事故,故此对板式给料机改进进行了初步探讨。
1板式给料机简介
板式给料机属物料运输设备,主要组成部件有电机、减速机、驱动轮、导向轮、载料板、承重轴、料槽、链板等部分(见图1)。当料槽载满物料后,通过电机、减速机、驱动轮、链板、导向轮等驱动装置,使载料板、承重轴循环运转,从而带动物料运输运载,给料量的大小通过变频给料来控制,给料量粒径的控制还可以通过在料槽上方加装网格板来实现。
图1 板式给料机结构
1—电机;2—减速机;3—驱动轮;4—导向轮;5—载料板;
6—承重轴;7—料槽;8—链板
2关于板式给料机稳定性的探讨
板式给料机已在煤矸石烧结砖生产中得到广泛的应用,其应用效果得到认可。但是板式给料机也存在着不足,具体表现是载料板、承重轴在再聊过程中容易发生冲击变形(见图2),给料机越宽越大变形的现象越明显。载料板、支撑轴在严重变形后机械故障频发,给生产带来了一定的影响,同时在料槽载满物料的情况下,事故处理也有一定的难度。解决的唯一办法是对载料板和承重轴进行定期成套更换,这样也势必增大了企业资金投入。
图2 载料板和承重轴变形示意图
3板式给料机设计改进探讨
板式给料机载料板和承重轴受无聊冲击严重变形后导致机械故障,其主要原因是载料板和承重轴受力集中,载料板中间部位缺乏支撑装置。为了降低机械事故及减少企业资金投入,使板式给料机发挥应有的应用,需要做出载料板中间部位支撑装置设计,为此笔者经过认真的研究分析后对此做出如下改进。首先在载料板中间部位添加支撑轮,设计改进单件图见图3,其次在给料机框架内安装滑道及承重梁,改进组装图见图4.在载料板添加支撑轮后,通过给料机框架内安装的滑道及承重梁,使载料板中间冲击受力得到抵消来阻止变形,这样可以保证设备的稳定性,从而降低机械事故发生的可能性。
图3 改进载料板示意图
图4 安装滑道与称重梁示意图
1—承重梁;2—滑道;3—支撑轮
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