宽断面砖瓦隧道窑,作为焙烧新型墙体材料(如粉煤灰砖、煤矸石砖、页石砖以及装饰清水砖)的先进生产设备,中扬公司在全国各地建造且推广,一取得了良好的社会效益和经济效益。这是有目共睹、广为人知的。
窑炉是保证制品最终烧成质量优劣的核心设备,先天设计的科学性、合理性、经济性,后天施工建设的规范性、标准性,为窑炉是否成功的关键。中扬公司作为砖瓦窑炉施工制造的专业公司,多年来与西安墙体材料设计院、重庆建材设计院、贵州省建材科研设计院等全新合作,充分领会设计者的意图的要求,并在实践中贯彻执行,积累了丰富的宽断面砖瓦隧道窑的施工经验和施工方法。为了更好地推广和各建设单位了解窑炉施工技术,现将砖瓦宽断面隧道窑与其他类型隧道窑相比,具有不同的施工特点,介绍如下。
1.窑断面宽作为该窑型显著特点之一,成为窑炉施工中的一个控制难点。
砖瓦宽断面的隧道窑,根据产量大小、生产环境条件和其他配套设备要求,一般长
2.砖瓦隧道窑根据产量要求、工艺布置情况,通常设计成为多通道隧道窑以及平行分体布置。在施工中必顶须全盘考虑,高度统一。特别是各通道中心线,中间连接墙对照严格统一制定,反复校正多轴线关系,保证准确性,不可顾此失彼。同时,在控制手段上设立多点平行控制,保障各窑墙在施工中尺寸、对中度准确、墙面平行。
3.砖瓦隧道窑另一个显著特点,是采用预制轻质耐火顶板吊顶。这也是该窑型的施工重点和质量控制重点。它另一方面要求一定要加强对吊顶板制作的质量监控,另一方面要求在吊顶板吊装过程中一定要准备定位,调整吊顶板之间的膨胀缝、水平度。施工次序为,吊顶安装—吊钩安装—砌吊轻质吊顶板—固定吊钩螺栓—定位、调整。在施工过程中,应严格注意不同吊板位置,吊板之间搭口砌筑,保证吊顶板的吊钩无松动,吊板就位自然,五变形。
4.在对砖瓦隧道窑施工过程中,还设立辅助控制线。辅助的控制线依照窑炉车位线制定,目的是通过辅助线控制窑长尺寸,分段尺寸,窑上风管,测温孔,辅燃、喷嘴,投煤口及吊顶板定位,消除因反复放线造成的偏差。另外,可直观了解到各窑上风管、测温孔、辅燃系统等与窑车、码垛的关系,保证定位尺寸的准确性。
以上是对砖瓦宽断面隧道窑在不同类型隧道窑施工中的主要特点和施工方法。在对施工特点有足够认识的前提下,对宽断面隧道窑的施工经验总结,从而更好地呈现施工人员的专业制造特色。
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