搅拌机作为砖瓦生产原料制备中的重要机械设备，主要是对已经破碎的各种制砖原料进行湿坯搅拌和混料，使原料混合均匀，以提高和改善挤出时原料的成型能力。由于工作条件恶劣，致使搅拌机的叶片成为易损件。搅拌机叶片的材料一般为A3钢板、锰钢钢板、铸铁等，多采用自行切割加工，废旧钢铁浇铸，然后焊耐磨焊条。以切割A3钢板制成的叶片为例，焊耐磨焊条后的叶片一般使用寿命为20d~30d，叶片寿命短的原因主要有以下几个方面：①叶片根部断裂；②叶片螺杆变形；③叶片顶部和侧边与泥料接触的部位不耐磨。

如何提高搅拌机叶片的使用寿命，达到花小钱办大事的目的，成为砖瓦生产者普遍关心的问题，解决办法如下：

1  选材

叶片材质对于其性能十分重要，对于废旧钢浇铸的叶片，不建议使用。因为这种叶片一般都是简陋的流动服务队现场完成的浇铸，电炉性能差再加上废旧钢导致钢液不干净，杂质较多，浇铸后的钢脆性相对大，可焊性差，寿命短，一般也就7d~10就要更换。由于这种叶片单个成本最低，为了省钱目前也有很多砖厂使用，其实从整个生产过程来看，这种浇铸叶片由于质量差， 导致经常停机维修，电费和人工费用大大增加，反而是一种成本最高的叶片，使省钱变成了了浪费。其实，只要留心查看砖机生产厂出厂配制放的叶片质量就会发现，还是钢板切割制造的叶片更省钱，更实用，否则砖瓦机械擦很难过也就不会大量采用了。由于钢板切割叶片是分体的，不用部位可以用不同的材料，比较灵活，制作简单。对于钢板切割制造的叶片，在选材上要有讲究，对于叶片杆推荐使用35钢或45钢，杆的末端要和轴通过丝杠连接，而A3钢和锰钢比较软，在叶片使用中大的扭矩会导致杆的螺纹变形、松动。35钢和45钢硬度适中，可以将35钢和45钢的叶片杆的螺纹处用氧气烧红后快速放入水中淬火，这样螺纹会变硬，在叶片使用中保证不变形，注意淬火不能过度，争取使螺纹外硬内软最佳。对于高铬铸铁的叶片，由于叶片整体是高铬合金，成本太高，一次性产品浪费太严重。另外，其硬度高于转轴上螺扣硬度，会使轴上螺扣磨损，不推荐使用。

2  焊接方式

对于钢板切割制造的叶片，需要将叶片和杆焊接在一起。叶片式平板，杆是圆柱空心管，将叶片开槽后再将杆插入进行焊接，问题往往就出在这几道焊缝上。常用的焊条一般为J422，由于焊条头比较粗，导致焊缝在杆和叶片连接处存在缝隙，不能焊到连接处的根部如图1所示。由于在大扭矩下叶片头和杆容易断开。这个问题可以从两方面解决：第一，不要使用焊条焊接，使用直径更细的二氧化碳保护焊，由于焊丝直径小可以接触到连接处的根部，焊接效果会更好。

    第二，可以先给叶片钢板开坡口，坡口角度在60°~90°，然后在插入杆再进行焊接，这样会减少间隙，增大焊接面积，提高连接处强度，如图2、图3所示。

3  耐磨处理

解决了叶片根部和中部的失效问题，就剩叶片头部磨损问题了。首先要明确叶片头部磨损是必然发生、无法根除、只能改进的问题。只要叶片与泥料接触就会发生磨损，对叶片工作面磨损起决定作用的是叶片本身的硬度与泥料的硬度比，叶片硬度越高，磨损就越小。图4是磨损后的叶片，对于切割钢板制造的叶片，通常会在叶片工作面烧焊耐磨焊条，这样可以延长叶片工作寿命1个月，这种办法效果不是很理想。

在叶片工作面烧焊耐磨材料时，只要焊易磨损部位就行，没有必要全焊。图5是叶片磨损部位焊接图片。

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