随着我国经济的持续快速发展,资源和环境的压力越来越大,节能就成为了我国当前经济和社会发展的一项紧迫任务,我国三大社会能耗之一的建筑能耗是发达国家的3倍,因此包括墙体材料改革在内的建筑节能工作势在必行。
近年来,我国墙体材料的生产和使用发生了较大变化,烧结多孔砖和多孔砌块作为一种新型墙体材料,近几年在全国各地呈现出较快的发展势头。为了规范烧结多孔砖和多孔砌块的生产和使用,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2011年6月16日发布了《烧结多孔砖和多孔砌块》产品国家标准GB13544-2011并将于2012年4月1日起正式实施,代替前期实施的GB13544-2000《烧结多孔砖》产品标准。
GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准与GB13544-2000《烧结多孔砖》标准相比:将标准名称《烧结多孔砖》改为《烧结多孔砖和多孔砌块》;适用范围从烧结多孔砖扩展到烧结多孔砌块,增加了烧结多孔砌的相关内容和技术指标;并将淤泥及其他固体废弃物纳入了制砖原料范围内;并增加了密度等级;强度等级判定用抗压强度平均值和强度标准值评定方法,取消抗压强度平均值和单块最小值评定方法;将抗压强度标注值的接接收常数K=1.8调整为K=1.83,以推进和提高产品强度质量的均匀性;取消了优等品、一等品、合格品质量等级的规定;提高了孔洞率的技术指标;取消了圆型孔和其他孔型,规定采用矩型孔和矩型条孔,并增加了孔洞尺寸要求,以改善和提高节能效果;增加了放射性核素限量的技术要求,使标准和技术指标更符合我国建筑节能以及资源的节约和有效利用的要求。
GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准从范围定义、产品分类规格、等级、技术要求、产品合格证、存放和运输等几个方面对烧结多孔砖和多孔砌块进行了规范。
1 GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准适用范围与定义
GB13544-2011标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物等为主要原料,经焙烧制成主要用于建筑物承重部位的多孔砖和多孔砌块。
烧结多孔砖以粘土页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料,经成型、干燥和焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。
烧结多孔砌块是指经焙烧而成,孔洞率大于或等于33%,孔的尺寸小而数量多的砌块。主要用于承重部位。
2 烧结多孔砖和多孔砌块产品分类、规格和等级
烧结多孔砖和多孔砌块按主要原料分为粘土砖和粘土砌块(N)、页岩砖和页岩砌块(Y)煤矸石砖和煤矸石砌块(M)、粉煤灰砖和粉煤灰砌体(F)、淤泥砖和淤泥砌块(U)、固体废弃物砖和固体废弃物砌块(G)。
烧结多孔砖和多孔砌体的外形一般为直角六面体。
强度等级:根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
密度等级:烧结多孔砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级;烧结多孔砌块的密度等级分为900、1000、1100、1200四个等级。
3 GB13544-2011标准规定烧结多孔砖和多孔砌块的技术要求
3.1 外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差对墙体的砌筑施工影响比较大。外观质量超标时,对砌筑速度、墙体表面质量会造成影响,严重时会影响建筑结构承载及大幅度降低建筑物抗震性能。因此,GB13544-2011标准对此都作出了严格的规定,在标准5.1中规定的外观质量缺陷有:完整面、缺棱掉角、裂纹和杂质四个方面,从这四个方面对外观质量进行比较严格的控制。尺寸偏差超标时,会造成砌筑时灰缝宽度不能保持一致,宽窄不一、高度不一,重则会影响建筑结构承载,本标准对烧结多孔砖和多孔砌快的尺寸偏差所涉及的长度、宽度、高度做了详细的规定。GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准与GB13544-2000《烧结多孔砖》标准相比,取消了在外观质量和尺寸偏差技术要求上将产品分为优等品、一等品、合格品质量等级的规定,这样规定使标准的操作性更强。
3.2 密度等级
密度是烧结空心制品的重要技术参数之一,在保证强度满足结构要求的前提下,同一规格和相同的孔型及孔型排布,其制品节能、保温隔热综合性能随窑的降低而提高。GB13544-2011标准对此做了严格的规定:对烧结多孔砖的密度等级进行四级分类:1000级砖的密度应该在900kg/m³~1000 kg/m³之间;1100级砖的密度应该在1000 kg/m³~1100 kg/m³之间;1200级砖的密度应该在1100 kg/m³~1200 kg/m³之间;1300级砖的密度应该在1200 kg/m³~1300 kg/m³之间。对烧结多孔砌块的密度等级进行四级分类:900级砖的密度应≤900 kg/m³;1000级砖的密度应该在900 kg/m³~1000 kg/m³之间;1100级砖的密度应该在1000 kg/m³~1100 kg/m³之间;1200级砖的密度应该在1100 kg/m³~1200 kg/m³之间。
3.3 强度等级
强度等级是墙体材料中一项非常重要的技术指标,墙体材料强度的高低直接影响建筑物的安全性和抗震性,关系到人民生命财产的安全,因此GB13544-2011标准对此做了非常严格的规定,强度等级判定用抗压强度平均值和强度标注值评定方法,取消抗压强度平均值和单块最小值评定方法;将抗压强度标准值的接收常数K=1.8调整为K=1.83,以推进和提高产品强度质量的均匀性,这样规定是非常科学的。
3.4 孔型结构及孔洞率
GB13544-2011标准提高了孔洞率的技术指标:将烧结多孔砖的孔洞率调整为大于等于28%,增加烧结多孔砌块的孔洞率为大于等于33%;这样适当提高孔洞率,不但可以降低资源消耗,而且有利于干燥焙烧。2011标准对孔型结构进行了调整;取消圆型孔和其他孔型,规定采用矩型孔和矩型条孔(矩型孔的孔长L、孔宽b满足≥3b时为矩型条孔),并增加了孔洞尺寸要求;这样规定使由于从孔洞形状来讲,矩型孔和矩型条孔的保温隔热效果较好,而圆孔形的保温隔热效果最差。
3.5 泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂是烧结制品中非常重要的性能指标,如果烧结制品的泛霜和石灰爆裂指标不合格,将会给建筑工程质量带来严重的、甚至是毁灭性的质量隐患,因此GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准与GB13544-2000《烧结多孔砖》标准相比,泛霜和石灰爆裂这两项技术指标取消了GB13544-2000标准中优等品和一等品的要求,只保留了GB13544-2000标准中合格品的技术要求,这样以来,标准的操作性更强一些。
3.6 抗风化性能
抗风化性能是墙体材料一项非常重要的性能指标,抗风化性能如果出现质量问题,将会给建筑工程带来严重的质量隐患。GB13544-2011标准中5.8对抗风化性能烧结多孔砖和多孔砌块进行了严格的规定,将抗风化性能分为非严重风化区和严重风化区进行区别对待,瓦房店市属于严重风化区的3类地区,必须得进行抗冻性试验。抗冻性是材料或制品抵抗冻融循环的能力。抗冻试验室把材料或制品放入自然水中浸泡吸足水后,放入-15℃左右的低温箱中冷冻一定时间,取出再放入常温水中溶解,这样反复进行冻融试验一定次数后,进行检查看材料或制品是否出现破坏现象。GB13544-2011标准规定烧结多孔砖和多孔砌块的动融时间是冻3h,融化2h,15次冻融循环试验后,每块砖和砌块不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。
3.7 放射性核素限量
由于我国的现有烧砖原料中可能含有一些放射性物质,因此GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》标准首次将放射性核素限量列为烧结多孔砖的一项技术指标,这样规定是必要的和正确的。GB13544-2011标准5.10规定烧结多孔砖和多孔砌块的放射性核素限量应符合GB 6566的规定。
3.8 欠火砖和酥砖
因为欠火砖和酥砖对墙体的破坏力是巨大的,对建筑工程质量的影响是严重的,所以本标准欠火砖和酥砖采取了零容忍的态度。GB13544-2011标准5.9规定:烧结多孔砖和多孔砌块产品中不允许有欠火砖(砌块)和酥砖(砌块)。
4 烧结多孔砖和多孔砌块的产品合格证、堆放和运输
烧结多孔砖和多孔砌块出厂时,生产厂家应该提供产品质量合格证书,其内容包括为:生产厂名,产品标记、批量及编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和单位签章。烧结多孔砖和多孔砌块产品存放时,应按品种、规格、颜色分类整齐存放,不应混杂;烧结多孔砖和多孔砌块在运输装卸时,要轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,禁止翻斗倾卸。
5 对烧结多孔砖和多孔砌块标准GB13544-2011实施的几点建议
建议烧结多孔砖和多孔砌块生产企业严格按照《烧结多孔砖和多孔砌块》标准GB13544-2011要求组织生产,淘汰落后的生产设备,按照新标准的要求及时更新生产设备,将企业的质量管理提高到一个新的水平。
烧结宣贯《烧结多孔砖和多孔砌块》标准GB13544-2011,建议产品质量检验机构对烧结多孔砖和多孔砌块生产企业的技术人员进行培训,提高生产企业的质量意识和质量管理水平。同时,建议产品质量检验机构为生产企业提供优质高效的出厂检验服务,帮助企业对生产过程中的原材料、半成品、成品等各道工序进行质量控制,确保企业生产出烧结多孔砖和多孔砌块产品质量的提高。
建议生产企业在按照GB13544-2011标准生产的基础上,借鉴和学习德国等西方发达国家关于墙体材料的发展经验,倡导生产绿色墙体材料打造绿色建筑的理念,学习利用先进技术,彻底改变落后工艺技术,生产出绿色、环保的墙体材料,达到降低建筑能耗的目的。
《烧结多孔砖和多孔砌块》标准GB13544-2011的颁布和实施,对于规范烧结多孔砖和多孔砌块的生产和使用秩序,促进我国建筑节能工作的推进都将会起到了积极作用。
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