烧结砖隧道窑是目前我国在砖瓦行业上发展的趋势。无论是国有投资、股份投资、个人投资,选择隧道窑做砖瓦烧结热工设备是一项合理的选择。从目前行业上的发展趋势来看,隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资的主题。笔者在行业上作了不少的调查,很多投资者都认为隧道窑投资较大,回收投资期较长,导致很多砖瓦企业无能为力,未能采用隧道窑烧结。下面就有关如何降低烧结砖隧道窑投资作一简要分析,仅供投资者们参考。
1、 因地制宜选择窑型
隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面,主要采用了大断面、中断面与小断面之分(如:
2、 制定合理的设计方案
设计是否合理与完善的方案,它直接制约着投资者而且制约着窑炉的好坏。笔者通过很多生产线来比较,同一类型的燃料制品与同一类型的窑炉有着不同的结果,关键在以下方面做好文章:首先确定好"四带"关系(干燥、预热、烧成、冷却),"四带"关系不能一概而论按常规现象所定,要把握制品燃料的不同点,因地制宜,适合本燃料的特性,设计制定烧成区段的长短尺寸。窑炉的设计尺寸长短不能过于保守。其一,在结构上的功能使用性方面,应合理的配制,千万要控制过于的技术复杂化,烧结砖与其它制品在烧制上有不同的区别,它的烧成范围,产品的稳定性急冷急热范围略宽于其它行业制品,满足产品自身的需要就可以。其二,在设计选材方面把好适用关。窑炉寿命的长短,很大程度上取决于用材,窑炉用材直接与投资发生关系,如何处理以上这两者关系,对于投资者来说是最难确定的环节,一般投资者一是质量要好二是投资要省,那么对于制定合理的选材方案来说难度增大,在此笔者作一举例:东北某矸石砂封槽设计时选择的是砼制品,而南方有某一建材厂的窑炉砂封槽选择型钢,从直观上大家认为砼制品比型钢投资小,但在实际使用过程中确有不同的区别。砼制品在窑炉运行时容易损坏,导致窑炉不能正常工作,但型钢结构损坏这种问题就不容易出现,投资成本上升与生产成本都应一并考虑,在选材上千万不能单一考虑省钱,但有的结构选择上也有节省钱的文章可做,例如烧结砖隧道窑探头砖以下的局部结构而言,选用材料时不能千篇一律,包括温区选材要区别对待,能适应标型的不能选择异型,能适应一般的不能选择高档的,能适应普通粘土砖不能选择高铝耐火砖,能就近采购的不能外购。
过去我们在很多窑炉施工时发现设计选材未分区域使用标准,而是千篇一律、一概而论,无形增大投资,那么要节约投资的话就应该在这方面狠下功夫,减少不必要的投资浪费,为投资者们着想,如其它结构选材方面,窑顶、窑墙、保温、隔热、耐火、钢结构等诸方面都应适应与适用为前提进行合理使用。
3、 合理调整资金使用方向
合理地使用资金,能使项目投资达到理想状态,否则会给投资回收带来诸多不利。怎么合理,对于投资者来说这是运筹帷幄的关键。
就目前我国很多砖瓦企业的投资结果来看,有的一些企业在投资未收回时,企业就面临着倒闭现象,这种现象说明了什么?其关键的一点,企业负担过重,投资结构不合理,加上砖瓦产品的特性(因砖瓦企业是微利)有很多项目都是贪大求洋,不结合自身的因果关系,例如有一砖瓦企业,在生产烧成车间地面采用陶瓷地砖镶贴,这种做法与现有的生产条件不相符合,这种投资无形给企业带来投资成本加大,生产摊销增加压力。有的企业在采购设备时过于求洋,就目前我国很多砖瓦机械设备在技术性能方面不比国外机械设备差,有的地方还高于国外设备高性能。如若生产高负加值的产品,装饰砖、喷砂砖、拉毛砖、压花砖,生产这类产品的机械设备,就目前而言可能需要进口较先进的技术设备。举出这种类似的情况说明了什么?投资者的资金应使用在结合自身的需求上,合理的运用资金,不能盲目选择,千万要算一下投资成本、生产成本、销售成本,企业是靠盈利而生存,不是靠装饰而摆设。在原料进场与厂区所选地址上应拉近距离,而不要单一考虑。现在有很多企业在这一问题上出现不少的重复投资,应采用就地取材,减少原材料重复输入,节约生产投资成本。
总而言之,如何降低烧结砖隧道窑投资成本呢?除以上所叙述的三方面的关系之外,千万不能忽视软配件环节,如近配条件与长期配合条件,充分利用现时的国家有关资源综合利用政策,把握时机,调整决策投资思路,为企业选择一条适合自身的发展之路。
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