（1）剔除“硫铁蛋”

 “硫铁蛋”的主要危害是：难以破、粉碎，极易损坏破、粉碎设备；在焙烧过程中生成大量二氧化硫（SO2）气体并产生膨胀，使制品松散。而电磁铁和永磁铁又对它无吸引力，故一般均以人工剔除。

（2）筛除煤粉、选除煤块

有些煤矸石原料（尤其是洗选煤矸石），混杂大量煤粉和煤块，致使其发热量偏高，塑性指数偏低，给砖瓦生产带来一定困难。如将这些煤粉、煤块去除，一方面可适当降低原料发热量、提高原料塑性指数，从而改善了原料性能；另一方面又可将剔除出来的煤粉和煤块作为燃料充分进行利用。

通常剔除煤粉的方法有两种：一是在煤矸石堆场附近用溜筛或回转筛筛除；二是在破碎机前设置一台溜筛或高频电磁振动筛。筛孔尺寸一般用10～20mm。

湖南株洲市砖厂在煤矸石原料中筛除20%煤粉后，砖坯的成型性能大大改善，窑炉的焙烧速度显著提高。切筛除的煤粉用作全厂生活燃烧绰绰有余。

煤块一般是用人工练出的。

（3）除铁

由于煤矸石中一般均含有道钉之类铁质杂物，因而极易损坏粉碎等设备。故煤矸石原料进入粉碎等设备前，须先经磁选除铁处理。

据重庆市的几个煤矸石砖厂调查，凡采用磁选除铁的厂家，平均每班除掉的铁质杂物达2～3kg，铁质杂物损坏设备的现象一般未有发生；反之，为采用磁选除铁的厂家，铁质杂物损坏设备的现象却时有发生。

磁选设备通常采用悬挂式永磁铁或胶带磁选辊筒（即电磁胶带轮）。