步骤一：工程建设项目的前期工作：  工程建设项目的前期工作是指工程开工之前的系列准备工作。它包括工程建设项目的初步酝酿、建议，市场、相关政策的研究，厂址选择、确定等工作。

步骤二：生产原料的确定：生产原料是烧结砖质量的关键，生产工艺及设备的选型配套也是根 据原料的特性而确定的，在建厂前应对制砖原料进行化验，依据原料的化学成份及物理分析，确定合理的生产工艺流程及设备配套。

步骤三：生产工艺的确定： 生产工艺是生产线的命脉，烧结砖因制砖原料的不同有着不同的生 产工艺，许多厂家生产出的产品质量不好多是因为生产工艺不配套或不

完整造成的，完善合理的生产工艺可提高烧结产品的质量、产量降低生产成本。 

步骤四：工艺初步设计方案及投资概算的制作：  工艺初步设计方案含有生产工艺、设备选型配套及生产线整体规划布置，许多企业对这步骤不太重视，导致在工程建造中无计划，建造步骤混乱颠倒，经常返工或将错就错，浪费人力、物力及资金重复投入，生产线规划布置不合理，造成场地浪费凌乱。  投资概算可以初步设计方案为基础，根据地域的实际情况等相关资料来制作，并筹措资金。 

步骤五：考察、选择窑炉公司及专业制砖设备厂家：窑炉和制砖设备是生产线中关键的两大块，为重中之重，所以在工程建设中窑炉公司及专业制砖设备厂家的选择尤其重要，宁可在考察窑炉、设备的过程中多投入资金和时间，听听多位业内人士的意见及建议，不要急切、盲目的做决定。            

窑炉及制砖设备选购时应主要考虑质量、性能、服务及选购公司的 综合实力，因为有实力的公司注重品牌质量、服务信誉、并有独立的产品研发部门，可为用户解决疑难杂症及生产线升级等诸多问题。            

在建厂相关手续完善，生产线场地已确定，电、水、资金等各项到 位的前提下，先建造窑炉后订购设备或同时进行，因窑炉的建设周期较长，一般在100～120个工作日。 

步骤六：生产车间的建造及配电、排水系统：生产车间的建造需在设备安装完毕后方能搭建，但可先做厂房的基础。配电系统可根据窑炉、设备、照明、生活等总用电量进行配置，或独立或联动，配电系统因用材和使用效果的不同，其价格相差甚远，项目方可根据自身的要求配置。雨水排除一般采用明沟排水方式沿车间四周设置散水，厂区沿围墙及道路边设主排水沟，集中排出厂外低洼处。

步骤七：烘窑、试机：到此步骤，项目主体已基本完成，新建窑炉因窑体内水份高需要烘 窑，设备进行试机。在此期间生产厂家应预备劳动力，进行员工培训，待调试结束正式投产。