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影响烧结砖质量问题的因素【麟工窑炉】
时间:2021年06月23日    点击:次    来源:隧道窑

砖的弯曲原因很多,主要原因应是机械问题。诸如挤出机的螺旋绞刀(尤其是螺旋绞刀头的结构形式)、机头、机口、切坯台、运坯输送带等。首先应检验原材料的性能是否满足烧结砖的要求。如果原材料中所含的黏土矿物太少或蒙脱石含量过高,也会导致产品质量差以及易碎;其次应认真检查自己所用挤出机的性能如何。挤出机挤出的坯体质量不好,也会导致产品易碎。

其次的原因可能是成型水分过高,坯体强度太低所致可能是坯体内含有低熔点的物质太多,在焙烧期间形成大量液相,在上部坯体的压力下产生变形而使其弯曲。因为每种坯体中所含的物质成分都有一个特定的合理坯体码高极限,就是所谓的合理码坯高度。砖的表面粗糙,主要是原材料处理不够细,坯体物料颗粒太粗所致。

再次,审查自己所选用的工艺是否合理。例如原材料加工处理的不够仔细也会导致产品质量不好。

①预热带过短,升温过快,温湿度超高;

②进大窑的坯体没有干透。

    解决办法如下:

①预热带过短,要从窑炉设计上考虑:适当加长预热带,如原设计不够长,可在操作上,把烧成带的火往后移,这样可以适当延长预热带的长度。

同时在设计上,应在预热带加排潮风机,以便抽走预热带的潮气。

②加强干燥窑的干燥力度:以确保从干燥窑内推出来的坯子干透。(可保苗留5-7%残留水)。在检查有干燥窑出来的坯子时,一定要检查窑车中心部位,是否干透。往往四周表面干了,但中间温度仍然很大,这是造成预热带倒坯的主要原因。

③改变码坯方式,控制码坯密度。

较适宜的码坯密度应为:230-260/m3。而且要遵循:中稀,边密的原则。尤其中间的通道要留大一点,以确保正中间通风排潮。


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