（1）开机前应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，附近有无闲人。

（2）开机前先开动下道工序的设备（如胶带输送机等），以免造成料的堆积或堵塞。

（3）空机启动，待辊子转速正常后再下料，下料速度要均匀。严禁在辊子间卡有物料的情况下带负荷启动，以免烧坏电机。

（4）经对辊机破碎后的原料，应达到所要求的细度，为此可采取以下措施。

①控制进料粒度，一般来说对辊机的辊子直径，应不小于破碎前原料粒径的9倍。

②原料含水率不应过高，一般应控制在15%以下，否则容易粘辊，影响破碎的效率和效果。

③加料要均匀，不可突然加料过多，原料最好能落在整个辊子的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

④应保持辊子既定较小的间隙，发现超过时要及时修复或更换辊子。

⑤必要时可采用两台或多台对辊机（用胶带输送机）串联，由粗碎过渡到细碎，以充分保证破碎质量。

（5）避免金属等杂物落入机内，一旦发生时要及时停机处理，严禁在转动的对辊机内往外拉物。

（6）经常注意电机和轴承温度、震动和声音是否正常，发现问题及时停机检查处理。

（7）停机前应首先停止加料，待机内物料全部卸空后方可停机。来源：中国砖瓦工业协会