砖厂冬季生产最常见的问题就是干燥倒坯，在一次码烧生产工艺倒坯严重时，直接影响生产，二次码烧工艺由于坯量减少，对后续生产也会产生影响。

砖厂冬季倒坯原因一般为一下几点：  

1、热值

砖厂冬季倒坯的主要原因是冬季温度较低所致，所以在冬季生产时，其原料热值一般较正常热值高出50大卡，其作用就是弥补由于大气温度低造成的热量损失。例如夏季原料热值为300大卡，冬季就应该提到350大卡为宜。原料热值高，干燥抽取的热量就有了保障，可以适当提高干燥热风的温度，这是基础。  

2、密封

干燥窑（干燥窑、室）负压段密封不好，有外界冷空气侵入，降低了干燥温度，或由于冷空气进入导致某段温差加大，热冷交接出现回潮。出现问题的部位主要为排潮风机（排潮口），这个部位负压最大，所以该部位密封很重要。其次是干燥窑进车窑门的控制，一是防止负压冷风侵入，二是尽量缩短窑门开启时间。  

3、操作上注意事项

成型水分要控制，越低越好；码坯时注意风道与砖垛间隙（风道）相对应，这里的风道是指送风口与砖垛横向风道；码坯易稀不宜密；进车均匀。风机操作要注意正压和负压的关系，很多砖厂会在这时出现错误的判断，认为干燥不好是排潮风量小，潮气聚集导致，于是就加大排潮，但越排越严重，实际是违背干燥原理了，所以要注意。 

4、砖坯出现断裂还有一个因素是冬季温度低，原料塑性受到影响，解决的办法是搅拌加冷水改为加热水，利用窑炉余热就行。

5、注意砖坯成型后保温，对环境密闭，防止风、冷空气侵扰。

砖垛外部（迎风面）干燥好于砖垛内部，内部砖坯残余水分很高，除上述原因外，还要考虑送风量是否满足。  

6、砖厂冬季倒坯也有设计方面的问题，如干燥窑窑墙、窑顶较薄受外界温度影响较大；排潮风机、排潮口及设施不合理；送热风机、送热口及送热点不合理所致。

处理倒坯一般按两个步骤：一是完善操作，从管理上着手，完善技术；二是从干燥窑相关设备、设施着手，进行必要的技改，彻底解决。

其次，要检测原料的颗粒级配是否合理，有些原料看起来很细，但级配不合理，也会出现影响塑性和坯体强度的问题，要化验室筛分一下就知道了。

    成型水分和真空是多少？水分要控制，能成型就行，过多的水分会造成干燥收缩大，导致砖坯拉裂。真空大可保证砖坯密实和强度。砖厂冬季生产最常见的问题就是干燥倒坯，在一次码烧生产工艺倒坯严重时，直接影响生产，二次码烧工艺由于坯量减少，对后续生产也会产生影响。来源：砖瓦界