清水墙装饰砖的表面处理方法就是指在产品生产过程中或是已烧成产品的表面上，进行加工处理或是专门附加上有装饰效果的表面，以提高产品的附加值，增强产品的市场竞争能力，或是说为了降低建筑物造价（不需要墙体外粉刷、粘贴外层材料等），美化建筑物外貌，提高砌体的耐久性等。常用的方法可分为三类：一类是通过外加色料，或改变配料，或改变焙烧方法等，使产品表面着色；其次是在泥条挤出之后，在泥条表面进行加工处理，使产品表面呈现出不同纹理或颜色；最后一类是在已烧成产品上进行研磨、浸渍树脂、浸水等方法，

现将这三类方法简述如下：

(1)着色方法

在砖体上着色的方法很多，主要有以下几种：

1整体着色法

通常砖在氧化气氛下烧成后均呈深浅程度不同的红色系的颜色。如在原材料中加入其他可着色的矿物性材料就可将砖的整体（从内到外）颜色改变，以达到具有更好装饰效果的目的。加入的这些矿物原材料，多为工业废料或是单位价格较便宜的材料，如锰矿石或锰矿渣（可产生棕色效果）；又如钢厂的尘泥（含Fe203在50%左右的废料，可产生深红色到黑红色的效果）、某些农药厂催化剂废料及其他冶金工业废料等；还有在低含铁黏土中加入石灰粉使其变成黄色色调的产品等，均是整体着色方法。

2施加化妆土

化妆土主要是由特定的黏土、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加入有机材料作为胶粘剂，以增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坯的表面，通过焙烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。

3施釉方法

将适合于砖坯热膨胀系数的特制釉料，施加在砖坯表面，通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉面层。

4表面染色法

表面染色法是指用某些可着色的金属盐溶液浸入砖坯表面几毫米深，在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。由于砖坯本身为红色调，所以这种染色方法的着色范围较小，仅能呈现出深色调的产品表面，如深红、墨绿、褐色、黑色等。而且这种表面染色法是有着一定使用条件的，这些条件关系到坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等。

5表面涂层法

这种方法就是在坯体泥条挤出过程中，将配制好的表面着色泥料均匀地通过特殊装置挤出并附着在坯体表面。这一涂层的厚度一般在5-10mm，通过焙烧后与坯体形成牢固的结合层及呈现出特定颜色的表面。

6表面施加彩砂方法

这种方法是预先将着色剂与砂子混合，同时加入胶粘剂，制彩砂，将彩砂喷入或压入泥条表面层，形成预定颜色的砂饰表面。如果挤出泥条的硬度太高时，可采用喷蒸汽或喷水雾的方法，先将泥条表面软化（仅几毫米深），再将彩砂喷入或压入泥条表面层。焙烧后彩砂与坯体表面层形成了牢固的结合层。使用这种方法，可制造出多种色调的表面装饰效果。另外，将废旧陶瓷破碎后，也可用这种方法将其施加在砖坯的表面（注：以上这几种方法烧成时最好使用洁净的燃料，如天然气、煤气、轻柴油等）。

7焙烧着色法

这种方法就是改变焙烧时窑炉中的气氛，而使坯体中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法，如在还原气氛下烧成的青砖。现在隧道窑上利用煤气或天然气作为燃料，在还原气氛下焙烧的技术在西欧已成功地使用了十多年的时间。

(2)泥条表面处理方法

这类方法就是将挤出泥条的光滑表面加工处理成带有一定装饰效果的图案、式样等，其主要方法有：

1辊压法

辊压法就是将带有特制图案和纹理结构的旋转辊子，在挤出泥条的表面压出图案或纹理结构。这种辊子的图案可以任意变化，如各种点、条状凹坑、树皮式皱纹等。

2剥皮法

挤出泥条光滑的表面有时在一些场合下使用的效果不如粗糙面的使用效果。另外光滑的泥条表面对某些缺陷（如干燥室泛白层、手印压痕等）的掩盖程度也不如粗糙面，所以对挤出泥条用钢丝或是专门的切削刀将光滑的泥条表面切去，而暴露粗糙的表面层。由于坯体中含有或多或少的颗粒状物料，在连续切去光滑的表面层时，可在切后的粗糙面上留下长度不等的划痕，增强了粗糙面的装饰效果。

3拉毛表面法

在挤出泥条光滑的表面上用旋转的钢丝刷或是振动的钢丝刷，将光滑的泥条表面拉毛（锉毛）。

4加砂法

这种方法在北欧使用较多，其主要目的是为了仿造古代手工成型的砂模砖，但加入的砂子是没有着色剂的普通砂。

5表面加可燃物，制造压花方法

这种方法在英国、欧洲北部、美国等使用的较多，其方法是将挤出的泥条上部撒上煤粉、焦炭末等可燃物的细粉，然后将两砖坯的条叠压在一起，焙烧后形成了图案近似的压花（注：这种压花对成品砖的性能无任何不利影响），砌筑出的墙面形成了一种特殊的效果。

6凿毛法

这种方法就是利用高速旋转的表面带有硬块状的皮带机，或是气动凿毛机，将泥条表面凿成凹凸不平的、岩石状的表面，这种方法也可与剥皮、喷蒸汽软化等方法结合使用。

(3)成品砖表面处理方法

这种处理方法主要有：

1表面研磨

这种方法最初是用来研磨砖的砌筑面，使砖砌体的灰缝变小，以提高墙体的保温隔热性能。这种方法非常类似于我国古代建筑物上使用的“磨砖对缝”方法，只不过是将古代的手工打磨变成了机械研磨。现在这种方法也发展到了研磨砖的表面，以使砖砌块向外的表面呈现出一种特殊的效果，如国外某些住宅中的室内清水墙面，这种研磨可将坯体表面在焙烧期间形成的、使表面失色的泛白层（不溶于水）物质打磨掉，使砖体的颜色更均匀一致。

2喷砂处理

对砖表面的喷砂处理如同钢材除锈一样，可将难看的颜色表面处理成具有粗糙表面的高档产品。如上述的泛白物质层可经过喷砂处理将其打磨掉，从而可消除泛白层的粗糙化，而且在砌体的颜色上也更均匀。这种喷砂处理可在工厂内进行，也可在建筑工地砌好的砌体表面上进行。

3浸水处理

浸水处理的主要目的是为了消除砖体中石灰颗粒的爆裂，破坏砖体表面的结构，这种方法在砖刚出窑时就应立即进行。

4浸渍树脂法

浸渍树脂法是指将可能会出现泛霜的清水墙装饰砖用硅树脂浸渍，以堵塞砖体的毛细孔，不让水分进入砖体，有效地阻止泛霜。经过硅树脂浸渍的砖，其强度还会提高。

上述清水墙表面装饰方法仅为主要在发达国家中已使用多年的普遍方法。此外，还有其他一些方法，如：水冲击方法、磨边方法等。

制品施釉的作用有哪些？

施釉的坯体表面有一层玻璃质致密层。釉的厚度一般为0.2-0.4mm，施釉的作用有：

(1)改善制品的表面性能，使制品更光滑，不易沾污；

(2)釉层可降低坯体的吸水率，能阻止液体和气体透过；

(3)釉层能提高制品的机械强度，延长制品的使用寿命；

(4)能提高制品的化学稳定性和热稳定性；

(5)有时需要釉层遮蓄坯体的不良颜色和某些缺陷；

(6)能起装饰作用，从而提高了制品的艺术效果。来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心