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炭素焙烧炉施工部署准备与砌筑工序流程【麟工窑炉】
时间:2020年10月18日    点击:次    来源:窑炉

1.施工部署:

 

(1)质量目标:

 

按照国家有关施工验收标准和图纸要求,保证工程质量和施工安全,整体工程优良标准。

 

(2)安全目标:

 

无安全隐患、伤亡事故,杜绝重大伤亡事故的发生。

 

2.施工准备:

 

(1)施工技术准备:

 

1)耐火材料厂家的生产与焙烧炉施工进度保持一致,保证工程工期顺利进行。

 

2)应积极配合施工队伍,为工程做好后勤保障工作。

 

3)熟悉施工图纸,为工程技术质量作保障。

 

(2)物资条件准备:

 

耐火材料厂家应与施工方保持沟通,掌握耐火材料供应计划,并和施工现场联系做好耐火材料需求计划,积极为现场施工服务。

 

3.施工工序流程:

 

1)焙烧炉炉底施工:

 

下部炉底:使用粘土耐火砖标砖纵向砌筑,再在粘土砌体上表面使用浇注料预制块,将其砌筑成架空式炉底。

 

保温层:根据所接触温度进行分为两部分砌筑,底部使用硅藻土保温砖,靠近高温的部分使用轻质高铝砖。硅藻土保温砖与轻质高铝砖的具体砌筑层数,看实际炉底高度确定。

 

底板砖:使用异型粘土砖进行分层砌筑,每层错缝搭接,要求耐火泥浆填充饱满密实。

 

2)周墙砌筑施工:

 

以中心线为基准放线、标高,砌筑时,应对砌筑质量与平整度进行抽查检验,灰缝预留尺寸准确,填缝饱满密实。

 

3)横墙砌筑施工:

 

由于横墙砌筑时,两端与中部的砖型不同,因此要求砌筑工熟悉横墙砌筑用砖砖型图。首层砖应预砌,留出火道墙凹口。砌筑时拉水平垂直双面线,横墙与侧墙的膨胀缝要填充饱满密实。

 

4)火道墙砌筑施工:火道及连通火道砌筑:

 

火道砌筑:

 

砌筑前对基础标高与中心线进行校对,误差大的位置需要用干砂、耐火砖进行修复找平。

 

砌筑时要求砌砖工熟悉砌砖图,每天的砌筑层数不能多于13层,必须放线砌筑,严格控制标高、中心线与砌体平整度等,要求预留膨胀缝尺寸准确,填充前将灰缝里清理干净。

 

砌筑时应注意砖型多,立缝不填充耐火泥,只有火道封顶砖下部砌体的边火道大墙一面立缝填充耐火泥。

 

连通火道砌筑:

 

连通火道可独立施工也可与端部横墙平行施工,保温层砌筑应注意其位置与厚度。

 

5)炉顶安装施工:

 

使用炉顶浇注料预制块进行施工,从一端开始,先从连通火道上部进行安装,再到火道墙上部,最后是横墙上部。火道上部安装时,要在预制块底部填充一定厚度的耐火纤维板。

 

4.炭素焙烧炉施工砌筑完成,且质量验收合格后,按照拟定烘炉技术制度进行烘炉。

 

5.烘炉完成后,交付点火试运行,开始正常使用。来源:网络



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