1.施工部署：

(1)质量目标：

按照国家有关施工验收标准和图纸要求，保证工程质量和施工安全，整体工程优良标准。

(2)安全目标：

无安全隐患、伤亡事故，杜绝重大伤亡事故的发生。

2.施工准备：

(1)施工技术准备：

1)耐火材料厂家的生产与焙烧炉施工进度保持一致，保证工程工期顺利进行。

2)应积极配合施工队伍，为工程做好后勤保障工作。

3)熟悉施工图纸，为工程技术质量作保障。

(2)物资条件准备：

耐火材料厂家应与施工方保持沟通，掌握耐火材料供应计划，并和施工现场联系做好耐火材料需求计划，积极为现场施工服务。

3.施工工序流程：

1)焙烧炉炉底施工：

下部炉底：使用粘土耐火砖标砖纵向砌筑，再在粘土砌体上表面使用浇注料预制块，将其砌筑成架空式炉底。

保温层：根据所接触温度进行分为两部分砌筑，底部使用硅藻土保温砖，靠近高温的部分使用轻质高铝砖。硅藻土保温砖与轻质高铝砖的具体砌筑层数，看实际炉底高度确定。

底板砖：使用异型粘土砖进行分层砌筑，每层错缝搭接，要求耐火泥浆填充饱满密实。

2)周墙砌筑施工：

以中心线为基准放线、标高，砌筑时，应对砌筑质量与平整度进行抽查检验，灰缝预留尺寸准确，填缝饱满密实。

3)横墙砌筑施工：

由于横墙砌筑时，两端与中部的砖型不同，因此要求砌筑工熟悉横墙砌筑用砖砖型图。首层砖应预砌，留出火道墙凹口。砌筑时拉水平垂直双面线，横墙与侧墙的膨胀缝要填充饱满密实。

4)火道墙砌筑施工：火道及连通火道砌筑：

火道砌筑：

砌筑前对基础标高与中心线进行校对，误差大的位置需要用干砂、耐火砖进行修复找平。

砌筑时要求砌砖工熟悉砌砖图，每天的砌筑层数不能多于13层，必须放线砌筑，严格控制标高、中心线与砌体平整度等，要求预留膨胀缝尺寸准确，填充前将灰缝里清理干净。

砌筑时应注意砖型多，立缝不填充耐火泥，只有火道封顶砖下部砌体的边火道大墙一面立缝填充耐火泥。

连通火道砌筑：

连通火道可独立施工也可与端部横墙平行施工，保温层砌筑应注意其位置与厚度。

5)炉顶安装施工：

使用炉顶浇注料预制块进行施工，从一端开始，先从连通火道上部进行安装，再到火道墙上部，最后是横墙上部。火道上部安装时，要在预制块底部填充一定厚度的耐火纤维板。

4.炭素焙烧炉施工砌筑完成，且质量验收合格后，按照拟定烘炉技术制度进行烘炉。

5.烘炉完成后，交付点火试运行，开始正常使用。来源：网络