相信很多砖瓦人都遇到过各种烂砖，断砖，爆砖，紧密度不够，生产时四角不够饱满，烂角的现象，等等，今天我们就来给大家解析些普遍的问题。

首先观察机口出来时流量是否均衡。机头的长短是否合适， 再次螺旋是否准时更换，有无挤坏的现象或磨损过大导致泥流量不稳定。再逐一排查搅拌刀角度是否过大，是否有断了 的搅拌刀，如果有，请及时更换。再往后就是陈化及原料了，如果原料塑性太差，陈化时间请长一点。如果进窑的预热带短，请自行调节，预热带过于短了，会导致预热时间不够而垮坯及断砖，进窑的时候，请确认砖坯是否充分干燥。

图中的砖型为200乘180矩形23孔，损耗之大，据说达到了百分之三十几，最终是机口及螺旋导致的流量不均衡，螺旋磨损太多了，加上原料又差了一点，挤不紧，中间流量过快，弯条，机口的锥度不合适及芯架中间的刀片过少，导致的这一烂砖。如果中 间的方孔改成椭圆孔或则圆孔，那损耗会大大的減少。

同样以此为大家讲解，此图中间稍微过快，但是一样可以生产， 这种现象不可忽视，如果慢进烘房的话，估计会好点，如果快进烘房的话，那你的损耗会很大，几乎的砖都会出现在大于三厘米 的裂口在砖的中间，这个问题很好处理如果是一丁点的中间过快，把中间的芯头往里调节一下即可，如果中间流量很快，则与要在芯架后面做文章了。