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碳素焙烧炉火道墙变形破损有哪些措施【麟工窑炉】
时间:2020年07月25日    点击:次    来源:窑炉

焙烧炉火道墙变形破损主要是由于耐火砖的性能差异、施工工艺、焙烧炉的温度变化等因素造成的,根据这些原因,现总结出以下控制措施,供企业参考。

 

在焙烧炉新建或修理维护前,控制材料成分和理化指标,尤其是砌筑用砖的抗热震性、热膨胀率、高温蠕变性和高温状态强度,同时控制砌筑泥浆的耐火度和黏结性能,对使用材料分批次严格进行入场检验,确保材料符合设计要求。窑炉

 

火道墙砌筑前,制定符合实际、标准严格的项目实施计划,细化施工作业指导书,严格控制施工进度和质量,确保计划的可操作性。

严检资质经验等,优选火道墙砌筑人员,规定合理的定额工作量,实现每条火道墙由同一人砌筑、其他人配合,以确保砌筑质量的可靠与持续性。

 

严格执行作业指导书,控制砌筑质量,按照设计尺寸和工艺标准施工,严格控制砌筑过程中标高、水平尺寸,调整不同偏差耐火砖,在材料尺寸上确保火道墙立缝间隙大小和均匀性、卧缝泥浆厚度及饱满度。隧道窑

火道墙砌筑的每一个工序上,立缝间隙标准尽量靠近最大极限偏差。严格执行设计图,处理好火道墙与横墙之间、火道墙内部的各膨胀间隙。

细化检查和验收过程,加强检验审批管理,对火道墙砌筑中每层砖、每个步架的检査验收,火道墙新砌或维护修理后,必须进行验收。

 

在火道墙修理完工后,须对新砌筑火道墙墙体养护,使水分自然风干,然后按照标准烘炉曲线烘炉,以防火道墙因砌筑水分原因而出现开裂现象。

运行中严格执行人员作业规范、温度工艺曲线,保持温度调整连续平稳,杜绝异常温度控制手段或严重偏离温度曲线运行。烧结砖

加强火道墙维护,及时清理墙体粘结料,清除竖向间隙中夹杂的刚性物质,修补炉墙缺陷。

对出现整体变形的火道墙进行人工或机械干预,减小火道墙几何形状劣化速度,减少设备、制品,填充料、火焰等外界因素对火道墙的不利影响。

 

上述措施主要是通过火道墙整体砌筑、升温保养、运行维护保养等方面进行破损变形的预防。防重于修!企业在平时生产中就应重视对于火道墙的维护,以避免变形破损,保证焙烧块的品质。若您有更好的预防、控制措施,欢迎留言或私信指导!

转自:《砖瓦之家》



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