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隧道窑窑内倒垛原因及措施【麟工窑炉】
时间:2020年07月24日    点击:次    来源:窑炉

隧道窑烧成不正常的情况比较复杂,其中一个重要原因和窑内出现倒垛情况有关。

隧道窑内窑车上坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,就能采取相应的技术措施对其进行处理,及时矫正,使焙烧操作纳入正常。

 

1 特定位置经常发生倒塌

 

     在隧道窑特定位置经常发生倒窑,产生的原因是隧道窑部分拱顶下沉,或排风口有积砖凸出,坯车运行受阻,引起坯垛顶部、边部甚至全车倒塌,而倒车砖坯挤塞排风口,又会引起后续窑车的连续倒塌。

     矫正措施为:隧道窑施工必须严格按照要求砌筑,轨道铺设的高低误差及左右间距,平行度在设计要求范围内。如局部拱顶下沉,应翻修提高,在沉拱未提高之前,应降低坯垛高度,以求安全通过。对于排风口内的倒垛和砖,应及时设法排除,以免后行窑车受阻再倒。

 

坯体过湿发生倒垛

 

     进入隧道窑的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。窑炉

 

     防止坯垛倒塌的措施有:干湿坯分层码,坯垛中、下部码强度较高的干坯,中部码半干坯,坯垛顶部码潮坯,使潮坯不会受到较大压力。注意码坯的密度,要尽量稀码。码坯密度放稀后,可以减少窑内坯体水分和生成水汽的数量,加快窑内气体运动的速度,能使窑内水汽及时排出窑外。控制烧成进度,延长砖坯的预热时间,减少单位时间水分的蒸发量,加大预热带中部潮气大的部位的排风量。

 

3 烧成时倒垛

   

 烧成时坯垛发生倒塌的原因在于,码坯时没有严格按照码坯方法进行,致使底部坯体受力不均匀,当烧成带火度过大时,底部砖体软化,承受压力较大的部位开始产生变形,使坯垛发生倾斜,当倾斜度超过了坯垛的稳定度后,坯垛就会发生倒塌。

     预防烧成倒垛的措施为:严格按照要求的码坯方式和方法码坯,尽量使底部坯体受力均匀,坯垛垂直不倾斜。操作工在烧成过程中正确掌握火度,不能过烧,防止底部砖坯软化,特别是遇到已经倾斜的坯垛时,应正确掌握火度,防止火大过烧,以免引起砖坯继续倾斜走动。烧结砖

 

4 连续倒垛的矫正

 

     当窑内发生连续倒垛达三辆窑车以上时,将给烧成操作带来极大的困难,处理不当,有时还会有熄火的危险。倒垛的原因可能是由以上一种或几种情况组成的。

连续倒垛的矫正措施为:

第一,烧足火度。在倒垛窑车进入烧成带以前,烧成带的坯垛是正常的,这时投煤要分散均匀,使燃料在较好的燃烧条件下完全燃烧,烧成火度要适当看大烧足,以延长正常烧成时间,保持烧成高温,加快倒垛区前面坯垛的预热升温,为度过倒垛区做好准备

 

第二,送少通风。由于坯体倒塌后密不通风,窑内气流集中在空荡无阻的窑室上部通过,砖垛降温很快,为保持烧成温度,必须减少窑内通风。具体措施为降低排烟风机及送热风机控制闸板高度,停止窑尾送风机的使用

 

第三,强攻引烧。倒垛区以后的窑车刚一进入烧成带,温度较低,要用易燃的竹片、木柴或油、煤掺和物投入窑内,强行引火攻烧,迅速提高坯垛温度,使坯垛温度在尽可能短的时间内达到燃料的燃点,争取能及早地投煤烧成,待底火有一窑车的位置后,恢复正常操作,使烧成趋于正常。

转载自:窑炉之家



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