粉煤灰烧结陶粒特点

1．强度高密度小、容重轻。粉煤灰陶粒自身的堆积密度为700 ～ 900kg /m3。以粉煤灰陶粒为骨料制作的混凝土密度为1400 ～ 1900kg /m3，筒压强度不低于5MPa

2．保温、隔热。粉煤灰陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。

3．耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。特别是用它配制的混凝土耐火性是普通混凝土的4 倍多。

4．抗震性能好。陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。

5． 吸水率低，抗冻性能和耐久性能好。

粉煤灰造粒成球后，经过多次烧结试验，由国家建材检测中心测试，均可达到或超过国家GB/T17431－2010《轻集料及其试验方法》标准。是一种质优价廉且经济实惠用途广泛的轻骨料建材产品。隧道窑

产品应用技术

(1)轻集料陶粒混凝土用粉煤灰烧结陶粒可以配置LC30、LC40、LC50 多用途轻质混凝土，可将其用于地面、屋顶、墙体和楼板的建设施工; 用于建造大跨度桥梁、耐酸、耐热混凝土等特殊工程，效益则更为显著。

(2)矿用喷射混凝土目前河曲地区煤矿设计产量在2400 万t 左右，混凝土需求量大约在20 万m3 /年，主要用于煤矿井下锚喷和巷道地面的敷设。

试验表明: 粉煤灰轻集料混凝土采用粉煤灰陶粒作为骨料，与普通喷射混凝土的差异性有以下几点:

(a) 粉煤灰陶粒混凝土中作为骨料的陶粒呈规则的圆球状，生产过程中粒径大小和密实度均可控，可以有效避免施工过程中的堵管现象，提高施工效率。

(b) 回弹率小。降低混凝土容重是降低回弹率的最有效途径，因此要保证一定的混凝土强度。粉煤灰陶粒混凝土的轻质和高强度特性是解决这一难题的最佳选择，而且粉煤灰陶粒可以实现陶粒骨料的连续级配，能有效增加混凝土的内部附着力，从而大大降低回弹率，节约施工用材及高效施工。窑炉

(c) 耐酸腐蚀。井下环境一般呈现酸性环境，粉煤灰陶粒中的矿物质成分可以有效吸收一定的酸性物质，防腐蚀性能更好，从而增强了使用环境的安全性。

(3) 用于污水处理滤料方面粉煤灰烧结陶粒内部有许多微孔，具有极强的吸附力，可以用做污水处理厂的生物滤料，一般使用粒径为0． 5mm ～ 9mm。

本文来源《粉煤灰烧结陶粒工艺特点与应用技术》 作者：范学明、孟影、雷振凯