3、还原气氛隧道窑控制系统

隧道窑还原气氛烧制工艺中，以下几点关键过程的控制是最重要，这些参数决定了过程的成功与否:

a.窑内压力调节

b.烟气通风调节

c.燃烧器系统的温度调节

d.冷却带调节以及烟气排放系统调节

为了获得还原气氛，隧道窑内压力调节非常重要必须通过控制系统严格监测起来。为什么这样做?例如，一旦压力控制系统开始调节以达到设定的压力值，它通常会略微超过设置默认指标。这导致压力值轻微波动，这些轻微的波动在氧化气氛燃烧中根本不会造成任何问题，但在还原气氛烧制工艺中会导致严重的问题，零压面会偏移。因此，在还原气氛烧制工艺中，通常的控制系统不适用。需要根据窑车推进速度，实时在电脑控制端窗口指定命令调整窑炉压力参数。隧道窑的前后带零压面，对窑炉还原气氛烧成制度影响较大，它直接影响全窑烧成曲线的位移情况，因此应对预热带送热系统，烧成带排烟系统以及冷却带抽热系统  进行精确控制，从而稳定了压力，控制窑内产生适合还原气氛的最佳压力平衡。

对于燃烧器系统，为了保证在还原带具有一定的CO气体含量，因此不但要控制窑内压力，而且还要控制CO含量。众所周知，还原带的温度并不是和燃料成正比的，在不完全燃烧的情况下，燃料增减并不会引起温度的灵敏变化，有时还会出现燃料的增减与温度呈反比的现象，这样就会引起监测系统仪表的误判断，而且会出现恶性循环，最后导致整个控制回路失灵，针对这个情况我们采取对两个参数的控制来解决这个问题。一方面用检测该点温度来控制喷嘴的燃料进人量，另一方面用检测该点气氛(即CO含量)来控制喷枪的进风量。这样两个点同时进行检测控制，可以达到对还原带温度、气氛控制的目的。

为了获得还原气氛，所使用的高速燃烧器设定为缺氧燃烧模式。这里重要的是，燃烧器的整个设置参数要根据不同情况进行调整，做到实时监测控制，确保在整个输出范围内保持还原气氛正常，并且不会发生富氧燃烧的情况。由于这通常不能通过标准燃烧技术来实现保证，霍尼韦尔公司研发了全新的适合还原气氛烧成的燃烧器及相关部件，即带伺服电机的空气阀，带控制管路的平衡压力调节器，以及配套的阀门和BCU。

以便在整个输出范围内实现恒定A值的要求目标。为此，霍尼韦尔公司做了大量的测试，在燃烧器试验台上进行各种参数的燃烧试验，制造出自我调节控制的燃烧器。例如，该燃烧器可以在推车过程中，根据窑内气氛压力及温度的变化情况自行调节燃烧器输出，以保持窑内各项还原气氛指标恒定。

4、建造

在建造方面，对于还原气氛的窑炉，必须考虑到特殊的性质。当窑车进出时，人口和出口气幕对于保护窑炉免受外界影响非常重要。为了将还原气体保留在其应有的地方，在窑中窑结构用膜密封。选择的材料是聚四氟乙烯，这种材料可以承受温度负荷。再用耐高温的材料确保各个薄膜元件之间的密封。窑车底盘区域采用Keller车轮冷却系统进行冷却。为了保持窑车与窑内的密封，使用经过验证的砂封曲封双端密封。

5、产品

在还原气氛烧制的情况下，可以获得深青色的产品颜色，其颜色渗透深度高可以达到完全着色。这些产品目前在现代建筑中很受欢迎。图5是由Keller建造的还原气氛隧道窑烧制的典型产品。由Keller制造的还原气氛隧道窑中，可以连续生产别具特点的现代产品。不仅可以通过它们的形状突出产品的吸引力，而且以其独特的视觉外观备受广大客户青睐。合理科学的建造和正确的工艺选择可以轻松实现隧道窑还原气氛烧制青砖。来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心