所谓“稀码”是相对于“密码”而言，并不是越稀越好，而是科学的适当稀码。空心砖坯即使码得较密，由于孔洞的存在，实际上也是较稀的。故焙烧空心砖的产量一般高于实心砖。

   A砖厂的中断面隧道窑，原采取“密码慢烧”，码窑密度为240块/m3，火行速度仅2.5m/h；后改为“稀码快烧”，码窑密度为216块/m3，火行速度为4.2m/h，产量提高了1/3以上。

B砖厂采用全内燃烧砖，中断面隧道窑原码窑密度为270块/m3（太密），火行速度不快；后改为218块/m3（太稀），产量反而略有下降；后又改为248块/m3，有好转；最终确定为234块/m3，产量提高了10%左右。

四川某煤矸石砖厂的煤矸石原料发热量高达4598kJ/kg（1100kcal/kg），超热很多，又找不到合适的掺合料降低其发热量。该厂二次码烧隧道窑：长×宽×高（从窑车面至窑内拱顶）=90.5×2.16×2.09（m），原来采取密码，行不通，极易过烧变形，砖与砖粘在一起，无法分开；后来该厂反复试验，最终采取稀码为191块/m3平码，获得成功，焙烧合格率为97.5%；如采取更稀码法，也行不通，窑车在窑道内行进时，由于窑车的惯性和气流的力量，坯垛容易往进车方向倒塌。

必须强调的是，坯垛应该坚固稳定和透气性好。这两个条件在隧道窑中比坯垛不动的窑要求更加严格。坯垛的坚固稳定具有特别重要的意义。因为一旦坯垛倒塌，轻则会破坏焙烧制度，重则会堵塞隧道，使窑车无法前行，造成全窑不能继续工作。

坯垛应使气体均匀流过，避免热气体充满隧道的上部而冷气体在下部的气流分层现象。故坯垛一般码成上密下稀。

由于坯垛与隧道窑的内墙和内拱存在一定的空隙（50mm左右），鉴于这种情况，隧道窑单位容积中的坯垛比坯垛不动的窑（如轮窑）少5%左右，坯垛稀码，更能平衡上述空隙造成的不良影响，减少阻力，促使快速烧成。窑炉

正确制定制品的码车图对焙烧均匀程度起着重大作用。

由于空心砖坯的体积较大，稳定性好，码窑车时可取消横带，这样做可减少气流阻力。来源：砖瓦界