1 引言
我国的建筑能耗总量逐年上升,建筑节能已得到政府的高度重视,也是多年来建筑工程和建筑材料行业的研究热点。面对能源日益紧缺的现状,目前我国许多地区已经开始实施建筑节能75%的标准。墙体节能水平是决定建筑节能水平的重要因素,为了满足建筑节能设计的要求,必须要解决墙体的节能问题。目前在我国建筑领域,外墙通常采用砌块填充墙外贴保温板进行保温隔热,这种体系不仅存在外墙保温板与建筑物的不同使用年限问题,同时外墙保温板出现开裂、脱落等工程质量问题也时有发生,为解决这一难题,墙体自保温砌块应运而生。窑炉
自保温砌块是一种集承重和保温于一体的新型墙体材料,它具有导热系数低、质轻、强度高、防火和隔声性能好,兼具结构材料和保温材料的功能等特点,同时还具有降低建筑造价、施工方便、便于维修改造等优点。它对于建筑领域降低能源消耗、减少环境污染等都具有积极的促进作用。本次试验中,利用水泥、粉煤灰、骨料、减水剂等原料制备带有穿线孔的自保温砌块骨架,探究了粉煤灰掺量等因素对砌块力学性能的影响;利用热熔注塑发泡聚苯颗粒保温材料工艺制备复合型自保温砌块,并对带有穿线孔的复合型自保温砌块工艺与性能进行了研究。
2 复合型自保温砌块的块型设计
本实验设计的带有穿线孔的复合型自保温砌块,由砌块骨架和保温材料两部分构成,在砌块骨架上设有6个对称分布的穿线孔,便于穿线线路的建筑施工安装。砌块骨架内设有三排通孔,通孔内填充有热熔注塑发泡聚苯颗粒保温材料,在砌块端面带有两个保温材料凸台,保温材料凸台可有效阻断两个砌块之间垂直砌筑灰缝的冷热桥,可提高建筑墙体的保温性能,如图1所示。
图1 带有穿线孔的复合型自保温砌块示意图
考虑到现行GB50016-2014《建筑设计防火规范》的要求,有机保温材料外侧应设置不小于50mm的不燃材料防护层,本文研究的复合型自保温砌块骨架的内外侧壁厚设计为50mm。
3 试验材料与方法
3.1 试验原料
本试验所用水泥采用市兽42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
选用某热电厂Ⅱ级粉煤灰,按照GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》对其进行检测,各项指标均符合要求。粉煤灰化学组成见表1.
表1 粉煤灰的化学成分
化学成分 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | Na2O | K2O | Loss |
质量分数(%) | 51.43 | 19.81 | 9.30 | 7.75 | 5.47 | 2.21 | 0.90 | 2.14 | 0.99 |
选用骨料符合GB/T25176-2010《混凝土和砂浆用再生细骨料》标准要求。
保温材料选用聚苯颗粒,在砌块骨架内注塑发泡制得。
界面增强剂、复合防水剂为试验室自制。
3.2 试验方法
在前期试验的基础上,我们初步确定了复合型自制保温砌块骨架基本原料配比范围,见表2。
表2 砌块骨架原料配比范围(质量比,kg)
材料种类 | 水泥 | 粗细骨料 | 粉煤灰 | 复合防水剂 | 水灰比 |
取值范围 | 100 | 450 | 10~30 | 0.5~1 | 0.3~0.36 |
首先,按照表2进行计量配料。制得注意的是,将原料混合制备砌块骨架是的加料过程中,应先将水泥、粗细骨料、粉煤灰等加入搅拌器中进行干料预拌,将水和复合防水剂预先混合均匀再加入搅拌器,进行充分搅拌。将搅拌好的混凝土送入成型机成型,经养护等工序制得砌块骨架,其外观尺寸长宽高为390mm×280mm×190mm,如图2所示。
图2 带有穿线孔的复合型自保温砌块骨架结构示意图
对砌块骨架进行性能测试,探讨粉煤灰掺加量对性能的影响,确定合适的材料配比。
将制备好的砌块骨架内表面喷涂界面增强剂后放入模具中,热熔注塑聚苯颗粒,形成带有穿线孔的复合型自保温砌块,并依据相关标准对自保温砌块进行性能测试。隧道窑
4 结果与讨论
4.1 粉煤灰掺量对砌块骨架抗压强度影响
粉煤灰是燃煤电厂排出的一种固体废弃物,是目前我国排放量最大的工业废渣之一。利用粉煤灰一方面可解决粉煤灰堆放占用土地、破坏环境等弊端,具有很好的环境效益。另一方面粉煤灰价格低廉,因此利用粉煤灰部分代替水泥,可有效降低企业生产成本,具有很好的经济效益。粉煤灰中含有可溶性的SiO2、Al2O3等,具有较高的潜在水化活性,通过物理或化学手段可有效地激发其潜在活性。本实验配比为,水泥:骨料:复合防水剂:粉煤灰=100:450:1:0~30,水灰比为0.34。依次改变粉煤灰掺量,对成型试样28d抗压强度进行测试、分析,确定粉煤灰的最佳掺量。
砌块骨架抗压强度随粉煤灰掺量的变化曲线如图3所示。由图3可见,随着粉煤灰掺量的增加,试样的28d抗压强度呈现逐渐下降趋势。当粉煤灰掺量≤20%时,随着粉煤灰掺量的增加,试样抗压强度下降较缓慢。而当粉煤灰掺量>20%时,试样色抗压强度下降明显较快。当粉煤灰掺量为20%时,试样的抗压强度为15.1MPa。粉煤灰掺量25%时,试样的抗压强度为13.0 MPa,按照砌块空洞率进行计算,尽管粉煤灰掺量25%时自保温砌块抗压强度大于5 MPa,符合相关标准要求,考虑留有一定的强度安全系数,确定粉煤灰最佳掺量为20%。
图3 粉煤灰掺量对砌块骨架抗压强度的影响
4.2 带有穿线孔的复合型自保温砌块性能与墙体结构形式
4.2.1 带有穿线孔的复合型自保温砌块性能研究
将制备好的砌块骨架内表面喷涂界面增强剂,然后放入模具中,热熔注塑聚苯颗粒,形成带有穿线孔的复合型自保温砌块。其外观尺寸长宽高为390mm×280mm×190mm,经养护后依据山东省地方标准DB37/T2649-2015《非承重》砌块墙体自保温系统材料进行性能测试。复合型自保温砌块的性能测试结果见表3.
表3 带有穿线孔的复合型自保温砌块性能测试结果
项目 | 单位 | 测试结果 | |
干密度 | Kg/m3 | 851 | |
抗压强度 | MPa | 7.0 | |
含水率 | % | 8.2 | |
质量吸水率 | % | 9.6 | |
干燥收缩值 | mm/m | 0.32 | |
抗冻性(D35) | 质量损失 | % | 2.3 |
强度损失 | % | 13 | |
软化系数 | - | 0.89 | |
碳化系数 | - | 0.90 | |
放射性 | - | 符合GB6566规定 | |
复合墙体热阻 | M2•K/W | 2.82 |
4.2.2 带有穿线孔的复合型自保温砌块墙体结构形式
带有穿线孔的复合型自保温砌块墙体基本构造如图4所示。
图4 带有穿线孔的复合型自保温砌块墙体基本构造
本项目设计、制备的带有穿线孔的复合型自保温砌块及墙体。块型结构合理、制备工艺简单,设有对称分布的穿线孔,便于穿线线路的建筑施工安装。骨架通孔内采用热熔注塑发泡聚苯颗粒保温材料,结构紧密、强度高、保温隔热性能好,端面设置的两个保温材料凸台,可有效阻断垂直砌块灰缝的冷热桥,提高建筑墙体的保温性能。实验研究表明,带有穿线孔的复合型自保温砌块完全可以满足现行GB50016-2014《建筑设计防火规范》的要求和现行建筑节能75%的标准要求,推广应用必将产生很好的经济效益、社会效益。
5 结论
(1)带有穿线孔的复合型自保温砌块,由砌块骨架和保温材料两部分构成,在砌块骨架上设有6个对称分布的穿线孔,便于穿线线路的建筑施工安装;砌块骨架内通孔,热熔注塑发泡聚苯颗粒保温材料,结构紧密、强度高、保温隔热性能好,设置的两个保温材料凸台,可有效阻断墙体垂直砌筑灰缝的冷热桥,可提高保温性能。
(2)带有穿线孔的复合型自保温砌块强度主要来自砌块骨架,随着粉煤灰掺量的增加,试样的28d抗压强度呈现逐渐下降趋势。当粉煤灰掺量为20%时,试样的抗压强度为15.1 MPa。考虑留有一定的强度安全系数,确定粉煤灰最佳掺量为20%。
(3)复合型自保温砌块骨架的内外侧壁厚设计为50mm,砌块墙体热阻为2.82m2•K/W,其他性能指标优良,完全可以满足现行GB50016-2014《建筑设计防火规范》的要求和现行建筑节能75%的标准要求,推广应用必将产生很好的经济效益、社会效益、环境效益。作者:孙鲁军、谭建华、赵训
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