采用内燃工艺烧砖的企业大多数厂家都是为了节约运输费用因地制宜、就近取材。虽然只要有一定的热值(发热量)的煤,就可以作为烧砖用的内燃燃料。但是,由于煤的种类和特性不同,如:发热量、灰份、挥发份、固定碳、燃点等差异,对内燃烧砖的适应性也有所不同,发热量的高低可以在掺配过程中进行量化调整,但灰份、挥发份、固定碳、燃点不同或差异较大,对烧成速度和烧成质量却有很大的影响。也就是说,有的煤燃点低、灰份小、挥发份大,火燃烧的就快、燃烧时间就相对比较短,虽然走火块,但掌握不好容易出欠火砖。相反,有的煤燃点高、灰份大、挥发份小,火燃烧的就慢,燃烧时间就相对比较长,燃烧后劲儿比较大,掌握不好容易出焦砖。如果对两种特性的煤选择不好或掺配不当,就会给烧成操作人员带来许多困难。因此我们选择煤炭,除了煤的发热量、灰份、碳、硫、燃点等指标外,重点要控制以下三个指标:窑炉
1、控制煤炭的挥发份:挥发份的多少直接影响到煤炭燃烧时火焰的长短和着火的难易。挥发份越多,火焰越长,着火也越容易,同时省煤,因此最好选择挥发份在28%以上的烟煤作为内燃砖的燃料。
2、控制煤炭的比重:煤的比重又称煤的密度,褐煤的比重一般为1.05~1.2,烟煤为1.2~1.4,无烟煤变化范围较大,可由1.35~1.8。烧砖应选择比重在1.3左右的烟煤,即1立方米的煤炭重量不超过1.3吨,若比重大了,矸石含量就高了,花钱买了石头。
3、控制煤炭的水分:水分不仅不能燃烧,且汽化时要吸收大量的热。煤炭中水分含量波动很大,为2%~35%,采购时应约定煤炭的水分,合理的水分一般在2%~4%,超过这一约定水分应扣减煤炭的重量。
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